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不锈钢复合板过渡层焊接时主要存在的问题：
1过渡层 当采用不锈作填充金属时，碳钢母材和填充材料成分相差悬殊。由于碳钢一侧液态金属温度较低、流动性较差，不能充分相互混合，所以靠近熔合线碳钢成分所占比例越大，被稀释得就越---，这部分被稀释的焊缝金属称为过渡层，它在碳钢和不锈钢焊缝之间会形成马氏体。当马氏体区较宽时，会---降低接头韧性，使用过程中出现脆性破坏。因而要求冲击韧度较高时，选用高镍填充金属。
2焊缝金属的稀释 由于---碳钢不含合金元素cr、ni，所以熔化时对焊缝金属中合金元素cr、ni有稀释作用，使焊缝中奥氏体形成元素cr、ni含量减少，焊缝金属中会产生马氏体淬硬组织，易产生裂纹，从而恶化接头。因此，焊接过渡层时，应使用含铬、镍量较多的焊接材料，使之即使受到---的稀释，也不会产生马氏体淬硬组织。同时采用合适的焊接方法和焊接工艺，减小---一侧熔深和焊缝的稀释。
不锈钢防锈油在冷却凝固时，体积减小的现象，称为收缩性。影响收缩性的主要因素是不锈钢的化学成分。由于收缩不仅影响尺寸，还有可能使铸件产生缩孔、疏松、内应力、变形及开裂等缺陷。所以.用于铸造的不锈钢，其收缩性越小越好。铸件中化学成分及组织不均匀的现象称为偏析。不锈钢或合金的液相线与固相线间隔越大，偏析越---。灰铸铁中含硫、磷和碳较高时，容易产生偏析。浇注温度高和冷却速度慢也可造成偏析。当偏析---时可使铸件不同部位的力学性能差异很大，从而降低铸件的。当偏析不---时，可用退火来消除。
【1】不锈钢管的过冷奥氏体非常稳定，具有很髙的淬透性，即使 空冷也能马氏体组织，但空冷则会造成刀具表面的氧化，并有 可能析出共析碳化物，因此尽可能的不采用空冷。
【2】对于较大和复杂的不锈钢管，为减少变形和开裂，在淬火时可 进行预冷处理，但应控制时间，一般根据不锈钢管的形状等控制在几秒 到几十秒，前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和红硬性 等，另外不允许产生腐蚀麻点等。
【3】分级淬火温度应不超过650°c，以防止发生珠光体的转变 和析出碳化物。
【4】考虑到下贝氏体的转变温度为320～250°c，其转变快 的温度在260～30ctc，因此生产中采用260～280°c等温2～4h。 由于等温淬火后的残余奥氏体温度较多而且稳定，故应进行四次 回火。
【5】高温分级淬火应在580～620°c的中性盐浴中进行，不宜 采用500～550°c的硝盐进行分级冷却，其原因在于硝盐会对炽热 的刀具产生氧化和腐蚀，甚至将刀具的尖角烧损。
在件焊道的背面采用水流喷淋的方法降温，这种方法适用于面积较大的件，同时必须是t型或l型需要调节水流角度搭接方式的焊道，避免水流进入到焊道位置。此种方法的优点是冷却效果好，便于批量生产，缺点是焊接条件要求较高需要设备加工件种类单一；以上这些是关于小型不锈钢加工焊接变形的解决方法，除此之外还可以采用水冷法来解决这个问题。水冷法一般分为两种一是喷淋冷却法，二是湿沙冷却法。
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