不锈钢重型轴锻件中间工序公差的选择原则
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不锈钢重型轴锻件中间工序公差的选择原则有哪几点?
1.公差不应超出经济的加工精度范围。
2.选择公差时应考虑加工余量的大小,因为公差的界限决定加工余量的---尺寸。
3.选择公差应根据零件的精度。
4.选择不锈钢重型轴锻件公差时应考虑生产批量的大小,对单件小批生产的轴锻件允许选择大的数值。
以上原则适用于一般精度、刚性较好,没有相同工序如:粗车,调质,半精车,淬火,粗磨,油煮定性,半粗磨,研磨的轴锻件,对于关健性轴锻件由于需采用多次相同性质的加工,其加工余量应根据具体情况考虑,不能完全搬用经热处理后零件的加工余量,除本标准已注明的外,应考虑热处理变形数值,如有特殊要求应在工艺卡片上注明,并相应提出中间工序要求。
大型锻造是机械制造中毛坯和零件生产的主要方法之一,常分为自由锻、模锻等。锻造加工与其他加工方法相比,不锈钢重型轴锻件具有以下特点:
1、---大型轴锻件的内部组织、提高力学性能。轴锻件毛坯经过锻造加工后,其组织、性能都得到---和提高,锻造加工能消除金属铸锭内部的气孔、缩孔和树枝状晶等缺陷,并由于金属的塑性变形和再结晶,可使粗大晶粒细化,得到致密的金属组织,从而提高大型轴锻件的力学性能。在零件设计时,若正确选用零件的受力方向与纤维组织方向,可以提高轴锻件的抗冲击性能。
2、材料的利用率高。金属塑性成形主要是靠金属的形体组织相对位置重新排列,而不需要切除金属。
3、较高的生产率。锻造加工一般是利用压力机和锻锤进行成形加工的。
4、毛坯或轴锻件的精度较高。应用技术和设备,可实现少切削或无切削加工。
磨辊轴锻件粗加工超声检测合格之后是要进行调质处理,此螺旋桨轴材质一般是为34crmol钢,其淬透性一般,冲击性能要求较高,同时对强度的要求也是较高,在---强度较高的同时是要满足冲击要求十分困难,锻件---、超重,同时在热处理前打孔,热处理淬火的时候极易弯曲变形,并且容易淬裂、起火,是加大了工件淬火的难度,为控制热处理变形采用井式炉垂直悬挂热处理,水冷透极容易造成工件淬裂,油冷透是容易造成起火,并且力学性能难以达到,为了防止在淬火时淬裂、起火,---产品力学性能---合格,确定了空冷+水冷+油冷的调质工艺。
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