SLWD50-160机械密封信息「天固密封」

机械密封失效原因及改进措施

机械密封主要零部件的技术要求 :

　　1、密封端面的平面度和粗糙度要求

　　密封端面平面度偏差不大于0.0009mm ;金属材料密封端面粗糙度r的大允许值为0.2μm，非金属材料端面粗糙度r的大允许值为0.4μm。

　　2、静止环和旋转环的密封端面对辅助密封圈接触的端面的平行度按gb 1184-80《形状位置公差 未注公差的规定》的7级公差。

　　3、静止环和旋转环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度r的大允许值为3.2μm，外圆或内孔尺寸公差为h8或h8。

　　4、静止环密封端面对与静止环辅助密封圈接触的外圆垂直度、旋转环密封对于旋转环辅助密封圈接触的内孔的垂直度，均按gb 1184--70的7级公差。

　　5、石墨环、填充聚四氟乙烯环及组装的旋转环、静止环要做水压检验。检验压力;用于非平衡式机械密封的密封环为0. 9807mpa;用于平衡式机械密封的密封环为2.3536mpa ，持续10min不应有渗漏。

　　6、弹簧内径、外径、自由高度、工作压力、弹簧中心线与端面垂直度等公差值，均按有关弹簧标准的一级精度标准要求。对于多弹簧式机械密封，同一套机械密封中各弹簧之间的自由高度差不大于0.5mm。

　　7、弹簧座、传动座的内孔尺寸公差为f9，粗糙度r的大允许值为3.2μm。

　　8、橡胶o形密封圈技术要求参照有关的。

影响机械密封寿命的外部因素

一、关于使用寿命

在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面，因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，比如平衡系数为0.75的石墨摩擦副，在水和机油中每小时磨损量约为0.1微米，也就是说连续运行10000小时的磨损量约为1毫米，可见摩擦副的磨损量一般不会影响机封寿命。机械密封一般可以连续使用1~2 年，个别场合下也有用到5~10年是没有问题的。上述的寿命前提是，机械密封运行于允许的工况之下，比如轴的窜动、跳动，介质颗粒浓度、温度、腐蚀性等因素。

影响机械密封寿命的外部因素：

1.泵轴的窜动量大

2.轴向力偏大

3.泵轴的扰度偏大

4.辅助冲洗系统不合理

二、关于泄漏量的标准

我国jb4127.1-1999《机械密封技术条件》中规定：“在选型合理、安装使用正确的情况下，被密封介质为清水、油类及类似介质时，机械密封的使用期一般不少于1年。被密封介质为腐蚀性介质时，机械密封的使用寿命一般为6个月到1年。但使用条件苛刻时，不受此限。”密封性试验，平均泄漏量轴( 或轴套)外径大于50mm 时不超过5ml/h，轴( 或轴套)外径不大于50mm时泄漏量不大于3ml/h

机械密封的装置与运用请求

装置

装置办法随机械密封型式、机器的品种不一样而有所不一样，但其装置方法几乎都一样，装置步骤和留意事项如下：

(1)装置尺度的断定

装置时，应按产品的运用说明书或样本，---机械密封的装置尺度。

(2)装入前，轴(轴套)、压盖应刺，轴承状况---;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洁洁净。为削减冲突阻力，轴上装置机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行光滑，考虑到橡胶o形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的构造，不宜涂油，应干式装入压盖。

(3)先将静环与压盖一同装在轴上，留意不要与轴相碰，然后将动环组件装入。绷簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。

在未固定压盖之前，用手推抵偿环作轴向紧缩，松开后抵偿环能主动弹回无卡滞景象，然后将压盖螺拴均匀地锁紧。

运用

(1)当运送介质温度偏高、过低、或富含杂质颗粒、、、有毒时，有---采取相应的阻封、冲刷、冷却、过滤等措施。

(2)作业前用手盘车，留意转矩是不是过大，有无擦碰及不正常的声响。

(3)留意旋向，联轴器是不是对中，轴承部位的光滑油加法是不是恰当，配管是不是准确。

(4)作业前首先将介质、冷却水阀门翻开，查看密封腔内的气体是不是全排出，避免静压导致泄漏，然后开机运转。

(5)开车后作业是不是正常安稳，有无因轴转动导致的反常转矩，以及反常响声和过热景象。