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10、高---性

　　数控机床与传统机床相比，增加了数控系统和相应的监控装置等，应用了大量的电气、液压和机电装置，易于导致出现失效的概率增大;工业电网电压的波动和干扰对数控机床的---性---不利，而数控机床加工的零件型面较为复杂，加工周期长，要求平均---时间在2万小时以上。按机械原理的传统研究方式，一般不考虑构件接触面间的间隙、构件的弹性或温差变形以及制造和装配等所引起的误差。为了---数控机床有高的---性，就要---设计系统、严格制造和明确---性目标以及通过维修分析故障模式并找出薄弱环节。国外数控系统平均---时间在7～10万小时以上，国产数控系统平均---时间仅为10000小时左右，国外整机平均---工作时间达800小时以上，而国内1高只有300小时。

数控机床制造业将朝着6个方向发展

2.控制系统小型化

数控系统小型化便于将机、电装置结合为一体。分中时如需“分中棒”分中则转速为501r/m，如用刀分中时转速则视刀具而定，在此过程中还应注意必须在同一高度取数，以---分中的准度，分中结束后可用“g0g54x0y0进行检验4。目前主要采用---规模集成元件、多层印刷电路板，采用三维安装方法，使电子元器件得以高密度安装，较-缩小系统的占有空间。而利用新型的彩色液晶薄型显示器替代传统的阴极射线管，将使数控操作系统进一步小型化。这样可以方便地将它安装在机床设备上，更便于对数控机床的操作使用。

3.智能化

现代数控机床将引进自适应控制技术，根据切削条件的变化，自动调节工作参数，使加工过程中能保持1佳工作状态，从而得到较高的加工精度和较小的表面粗糙度，同时也能提高刀具的使用寿命和设备的生产效率。具有自诊断、自修复功能，在整个工作状态中，系统---对cnc系统本身以及与其相连的各种设备进行自诊断、检查。工业电网电压的波动和干扰对数控机床的---性---不利，而数控机床加工的零件型面较为复杂，加工周期长，要求平均---时间在2万小时以上。一旦出现故障时，立即采用停机等措施，并进行故障报警，提示发生故障的部位、原因等。还可以自动使故障模块脱机，而接通备用模块，以---无人化工作环境的要求。为实现更高的故障诊断要求，其发展趋势是采用-诊断系统。