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怎样烘干印花后的涤纶织物
摘要:
涤纶织物用分散染料印花,选用主要用分散染料升华温度过低的,会在热熔固色时沾污白地固色率不高的,后处理水洗时又会沾污白地。烘干后,可采用高温高压蒸化法、热熔法或常压高温连续蒸化法进行固色。
1高温高压蒸化法:在密闭高压汽蒸箱内,于125~135温度下,蒸化约30min蒸汽过热程度不高,接近于饱和——纤维和色浆吸湿较多,溶胀较好,有利于分散染料向纤维内转移,水洗时浆料也易洗除。
涤纶在130和含湿条件下,纤维非晶区的分子链段运动加剧,有利于分散染料在纤维内扩散、分散染料升华温度大都远高于130,所以固色时不会产生升华沾色问题,因此相对分子较小、升华温度较低的染料也能适用,染料品种选择的范围较广,染料的给色量较高,织物手感较好,可适用于易变形的织物如仿绸制品及针织物等的固色间歇式生产,适宜于小批量加工
2热熔法:为了防止染料升华时沾污白地,同时又要求达到较高的固色率,热熔温度必须严格按印花所用染料的性质进行固色,热熔时间一般为1~2.5min,对织物手感影响,---是对针织物影响更为明显,不适用于弹力纤维织csgia物常压高温蒸化固色法以过热蒸汽为热载体,固色温度可降低至175~180,可供选用染料较热熔法多,但固色时间较长,约需6~10min在过热蒸汽环境中,容易保留溶胀糊料的水化水,在湿热条件下,纤维较易溶胀,有利于分散染料通过浆膜转移到纤维,过热蒸汽热容比热空气大,蒸汽膜的导热阻力也较空气膜小,使织物的升温较快,温度也较稳定。5min,对织物手感影响,---是对针织物影响更为明显,不适用于弹力纤维织csgia。
涤纶短纤维
1.按物理性能区分:高强低伸型、中强中伸型、低强中伸型、高模量型、高强高模量型
2.按后加工要求区分:棉型、毛型、麻型、丝型
3.按用途区分:服装用、絮棉用、装饰用、工业用
4.按功能区分:阳离子可染、吸湿、阻燃、有色、抗起球、抗静电
5.按纤维截面区分:异型丝、中空丝。
涤纶面料起球吗如何防止涤纶面料起球
涤纶织物容易起球的原因与它的纤维性状有着相当紧密的联系,主要是由于纤维之间的抱合力比较小、纤维的强度高、伸长能力---大,尤其是耐弯曲能力、耐扭转能力与耐磨性好,因而纤维经常容易滑出织物表面,一旦在表面形成小球后,又不容易很快脱落。在实际穿用和洗涤过程中,纤维不断经受外力的摩擦,使织物表面的纤维不断露出于织物,在织物表面呈现出许多令人讨厌的毛茸,这就是起毛,如果这些毛茸在继续使用中不能及时掉落,就相互纠缠在一起,被揉搓成许多球状小粒,通常就被称为起球。尼龙,近火焰即迅速卷缩熔成白色胶状,在火焰中熔燃滴落并起泡,燃烧时没有火焰,离开火焰难继续燃烧,散发出芹菜味,冷却后浅褐色熔融物不易研碎。
涤纶起球的因素:
影响织物起毛、起球的因素很多,归纳起来可以从以下几方面考虑:1组成织物的纤维 ;2纺织工艺参数;3染整加工;4服用条件。
如何防止涤纶面料起球的方法:
碲一,在混纺时,尽量选择在纱线和织物生产过程中不容易起球的纤维种类,这样就可以有效地防止面料起球。
第二,在喷射染色机中进行前处理和染色时,加入润滑剂,以防止磨擦,减少面料起球的机率。
第三,对于涤纶和涤纶与纤维素纤维混纺织物,对涤纶组分进行部分碱减量操作,这样可适当降低涤纶纤维的强力,即使在面料表面生成了小球,也能使得小球容易去除。
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