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点胶：它是将胶水滴到pcb的的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到pcb板上。所用设备为点胶机，位于smt生产线的前端或检测设备的后面。
贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到pcb的固定位置上。所用设备为贴片机，位于smt生产线中丝印机的后面。 ?
固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与pcb板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于smt生产线中贴片机后面。 ?
回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与pcb板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于smt生产线中贴片机的后面。 次数用完api key 超过次数-
第四，焊接时如果需要代料，必须经过技术部门的书面同意，并且板料厚度也必须要达到图纸的要求，否则不能代料；
第五，焊接时的焊缝大小必须严格按图纸的要求，该连续焊的不能采用断续焊，反之亦然，如果图纸没有明确要求断续焊的尺寸长度，则按照每间隔50毫米焊接8到10毫米来执行，各焊点距离必须均匀一致；
第六，连续焊缝要求必须平直光滑，不能有明显的高低不平的现象，更不能有焊穿、焊偏、焊疤、气孔、咬边等现象出现，焊缝的焊角以图纸要求为准，无要求的-焊角为相临件的厚度；
第七，焊接完成后，应该对每道焊缝进行打磨处理，这样既可以清除焊渣，又能够去掉周边的毛刺； 次数用完api key 超过次数-
认清形变其本质，解决问题不用烦；
实践经验重要，大家都应要记牢。
1.产生变形的原因
说的简单些就是应为在焊接过程中，由于钢材受热溶化后，由于热胀冷缩的原因使得钢材冷却收缩的过程中出现不平衡的收缩造成的。
2.焊接变形的影响因素
影响焊接变形的因素有很多，总结起来主要有材料、结构和工艺3个方面。
1材料因素
主要是由于材料本身的物理特性造成的，尤其是材料的热膨胀系数以及屈服-还有弹性模量等对材料的作用 次数用完api key 超过次数-
不锈钢按其组织可分为3 种: 奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢。所以学员在校期间还将学到金属材料，电工基础、设备维护使用，制图基础，变形矫正，产品检验，缺陷处理等知识，用较短的时间使学员由门外汉变为懂得一定机械知识并掌握一定操作技能的内行人。奥氏体不锈钢相比马氏体不锈钢和铁素体不锈钢而言, 奥氏体不锈钢耐磨损, 成型性好, 可焊性-, 而且具有无磁性, 塑性、韧性好和耐腐蚀性强的优点。因此, 在生产中, 为了提高介质管道阀门、介质过流槽体和容器等零部件的使用寿命, 常选用奥氏体不锈钢进行组焊制作。
尽管奥氏体不锈钢有很多优点, 但是奥氏体不锈钢在焊接时, 如果焊接接头不采取有效的措施进行处理, 在腐蚀介质工作一段时间后, 其焊接接头会产生3 种腐蚀现象: 整体腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀。 次数用完api key 超过次数-
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