中山二手炼胶机市场承诺守信「达刚机械厂」

浅析炼胶机的功能

有哪些炼胶机可以将不同种类的橡胶进行---，然后把---后的橡胶使用在其他的地方，因此炼胶机在炼胶行业中一直有着很重要的---。

通常情况下，炼胶机在炼胶的时候是先把不同的热固性塑料成型设备进行抑制热压。根据不同的加热形式可把炼胶机分为三种类型，炼胶机还具有设计合理、功能完善等优点。在自动控制方面也有---的表现，例如压力调整,温度调控、时间调控功能等都可是---技术，还有就是报警功能。如果在炼胶的途中出现了意外的状况，可以自动的报警以便提示操作人员。后我们的炼胶机还具有热板表面温度均匀、准确的温度控制、温度控制器,可以准确记录温度数据以获得---的经济效益。炼胶过程有的是一次就可以，不过为了某些行业的特殊需求，也有需要进行第二次炼胶的，所谓二次炼胶也被称为两节炼胶，它是指在炼胶机一定程度上的橡胶产品的炼化，去除热源继续进行炼胶。

密闭式炼胶机混入(捏炼)

由于天然胶强度大，尤其在采用老式慢速密炼机时，其混入方式显然属于a型；而丁---胶,顺丁胶,乙丙胶等所谓干酪状橡胶(与天然胶相比)，在密炼机转子转速达到某种程度以上时，即不能发挥其弹性，就可能出现b的形式。

 (有人做过实验：充油丁---与顺丁胶并用进行混炼，化1.3kg胶，在混炼初期竟被分割成1800块，表面布满碳黑的颗粒，但再进一步混连结合为30块胶料，再进一步混炼，则成为一个整体了。由此可见，b的方式简单又有效。故近代的高速密炼机是较理想的混入设备。

炼胶料硬度会产生过高，过低      

炼胶机造成胶料硬度高低主要原因是配合剂称量不准确，如---剂、补强剂、促进剂的称量高于配方用量，造成---胶硬度；相反如橡胶、增塑剂称量多于配方规定用量或补强剂、---剂、促进剂的称量少于配方规定用量，也必然造成---胶料硬度偏低。其改进措施和克服可塑度波动因素相同。另外，加---后，如捣炼不均，也会造成硬度波动局部过大或过小。

胶料为什么会产生---起点慢产生胶料---起点慢的主要原因是由于促进剂的称量少于规定用量，或者混炼漏加氧化锌或硬脂酸；其次炭黑品种搞错，有时也会造成迟延胶料的---速度。改进措施是加强三检，称量药料准确等。

炼胶机操作规程

1．本机台操作人员必须经宁静教诲并熟习本工艺及配置性能才气开车。2．全机的润滑体系必须连结流通，否则不能开车。配置任何一处有妨碍也不能开车。3．冷却体系应餍足工艺要求，不准在无冷却的环境下开车。4．配置不准在高出额定负荷的环境下永劫间事情。5．冬季受凉的胶或已烧焦的橡皮，不准作投料。6．质料，如---化------、聚异---(塑料)等，不能在密炼机中操作。7．各轴瓦温度太高或被研出铜末时，要---制止投料，加油冲洗，但不准停车，并应向向导及有关人员报告。侧壁温度高出65℃时应停车。8．压缩氛围不够不能开车，以免上下顶栓卡住。若殽杂胶和生胶在上下顶栓中卡住，应---停车打扫，若?失进别的杂物时不能---停车，应打开上下顶栓卸料后停车。9．殽杂氯丁橡胶发明胶料烧焦时，应---卸料。10．油泵油杯的润滑油应用划定标号的机油，不能用低号机油代替。11．克制将头伸进投料口去观察和细听混炼室中环境。