电泳处理即时留言 泰美嘉金属表面处理

    电泳处理电泳加工设备污水及经预处理后的脱脂废液、电泳废液在涂装污水调节池内混合，混合后的涂装污水由涂装污水提升泵提升进人反应槽1内，槽内设ph自控仪，首先向反应糟1一段内投加石灰乳，调整污水的ph值在10-11范围内.使所含磷酸盐生成氢氧化磷灰石，胶休状cod失稳析出，再向反应槽1二段内加人feso4(药剂投加根据现场小试结果确定)，向反应槽1三段内投加pam(药剂投加里根据现场小试结果确定)，经絮凝反应后，氢氧化磷灰石沉淀生成较大颗粒，悬浮物生成较大矾花，流人斜板沉降器内，依靠重力完成固液分离。5、每天检查超滤系统，做好流量记录：超滤系统供应充足的超滤液和净化漆中水溶性杂质，提高电泳漆的利用率。

    斜板沉降器出水流人反应梢2,梢内设ph自控仪，向反应梢2一段内投加稀---，调整槽液ph谊在6-7范围内(药剂投加量根据现场小试结果确定)。在反应梢的二段内投加pac和pam,将絮状物---成较大的悬浮物。絮状物经气浮装置后，刮渣器将沉渣排入污泥池.上清液进人中间水箱，中间水箱加入适旦hz02，经过核桃过建器进人清水池，经计量后达标废水排放或进人中水回用池回用。可以得到比较平整的工件表面，对于导电比较好的一个保护膜以及其磷化膜，对于这个磷化膜，它其实也就是能防止其预涂工件在其进行电沉积之前不能进行返锈。电泳处理如果检测指标不合格返回到电泳加工污水调节池进行二次处理。

电泳加工早先主要用于汽车底漆，由于其防腐性好、防锈性好，而且涂膜厚度均匀，附着力强，因此近几年逐渐应用到汽车配件、五金件、电子元件、金属制品的表面处理。电泳加工涂装生产效率好，可实现自动化连续生产，可以---提高生产效率，加快公司工业自动化进程。电泳加工过程中，想要提高零部件表面和抗腐蚀性能，需要电泳涂装厂家做好日常管理工作和质检工作。

电泳加工优点很多，采用水溶性涂料，---降低了---污染和环境危害，而且电泳处理涂装效率好，涂料利用率高，可到90%以上。电泳加工正在逐渐替代传统的油漆喷涂。与油漆喷涂相比，电泳涂抹坚固---。而且电泳涂料可以直接涂覆至被金属表面，经烘烤固化形成涂膜。电泳处理电泳加工件无需更换电泳线，只要调配槽液色浆，就可做---彩多样的工件做出多样的颜色。而且未覆膜在金属表面的涂料可以继续使用，从而减少了电泳涂料的浪费，为公司节约生产成本。而且电泳都是流水线作业，加工效率好，可以缩短供货周期。

  随着工业化发展，环境污染---。涂装环境的保护也日益得到重视，各种涂装技术飞速发展。其中阴极电泳涂装技术由于其低污染、高高自动程度、高装饰性、耐腐蚀的特点得到了汽车、轻工、农机、家电、仪表、文教用品、工艺品、建材等行业的广泛---与应用。大家也都对日常管理有了一定的了解了吧，加强设备日常管理和维护，严格检测涂装。但是，关于金属阴极电泳涂装工艺技术的研究尚不完善，涂装品质有待进一步提高，各涂装参数对涂装效果的影响也需要明确、准确的摸索分析。

  电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。阴极电泳涂装是以被镀金属基底作为阴极施加外加电场从而在阴极金属表面实现电沉积的方法。

  阴极电泳涂装可以在涂装工件很凹的部位，形成均匀保护膜，通过调整不同的操作电压，控制涂层的厚度，从而达到高的防腐性能。电泳涂装过程中涂料利用率---95%，减少了材料的浪费。电泳涂装过程以水作为溶剂，---地---了潜在的火灾危险，也---降低了水处理及排放气体带来的污染，减少了此类处理设备资金的投入，涂装安全性又得到了提高。而且电泳涂装过程可以通过准确降低金属涂层厚度，用彩色电泳漆可取代镀金，还可以大幅度降低生产成本。由于阴极电泳涂料有着优良的防腐蚀、渗透性和装饰性能,不但应用在汽车行业中,还广泛地应用在其它行业中。电泳涂装过程的生产效率也---，生产时间短。电泳涂装还可以可连续作业，易于自动化生产。

电泳涂装的前处理工艺

   在电泳前处理的工艺中有除油、除锈、磷化、表调等工序的互相配合。可以说前处理在电泳涂装中是不可或缺的，它关系着之后电泳后电泳漆槽液的安稳性和工件外表涂膜的。

  为获得电泳工件涂层涂膜的耐久性、耐腐蚀性，都采用磷化处理作为涂装的前处理。磷化处理又称磷酸盐化学处理是利用磷酸的离解平衡反响在清洗脱脂过的金属底材外表上析出不溶性的磷酸金属盐的磷化膜技能。一般来说当漆膜超过40微米时，漆膜含水会大于40%，易出规气泡或针kong，---的影响了五金件的表面精度。磷化膜的功能是前进涂布在其上的涂膜电泳涂膜的附着力和耐蚀性。

   关于附着力，因所制得磷化膜结晶微溶入金属外表，结晶的附着力杰出。还有，由于很多的结晶的外表凹凸，外表积增大，前进了涂膜的附着力。然后，随着涂膜附着力的前进，避免腐蚀生成物质的侵入，而前进了其耐蚀性尤其能抑制漆膜下的扩蚀。

   要得到安稳的磷化膜，---其附着力、耐扩蚀性，前处理的管理比较重要，同时需杰出地了解磷化处理的---反响机理及要素。随着技能的前进，因磷化存在的一些缺点，陶化剂逐渐替代了磷化剂成为前处理阶段的主要处理用剂。

联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！

本页网址：https://www.ynshangji.com/xw/27981239.html

声明提示：

本页信息（文字、图片等资源）由用户自行发布,若侵犯您的权益请及时联系我们，我们将迅速对信息进行核实处理。