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1、温度传感器引起的故障

这是常见的也是好判断的故障。在使用过程中，一旦出现温度变送器输出异常，首先检查温度传感器是否出现故障。在温度变送器电路正常的情况下，有以下几种情况。

1温度传感器断路。---的温度变送器都有温度传感器熔断报警功能，此时无论变送器前端接的是热电阻还是热电偶，都会表现为变送器输出值小于标准信号即小于4ma。目前标准的熔断报警电流是3.75ma,当测试温度变送器输出时，万用表显示的电流值为3.75ma,同时变送器模块的红灯闪烁，即可判定温度传感器断路，更换前端的探头即可解决。

有的客户因为上位仪表的差异，对熔断报警电流有特殊要求的，厂家是可以定制的，比如要求熔断报警电流小于3ma的，在---精度的情况下可以做到2.95ma，甚至---。

2温度传感器短路。此时温度变送器输出的数值一般没有规律，是个异常值，可以理解成软件中的“乱码”。事实上由于温度传感器短路的原因，经过恒流源激励后流入单片机的电压有可能是个异常的电压值，再经过系列的ad转换、放大、da转换，终输出的就是一个非正常的数值。如果前端电路处理得好，温度变送器模块不会损坏，处理不好的电路就会损坏模块。

3温度传感器“虚断虚短”。这种情况一般是温度变送器时而正常，时而不正常。大多数原因属于温度传感器封装的问题，更换探头即可解决。

由于以上原因温变的零位调整：

1、在补偿电路的作用下，当变送器输入为0毫伏时，输出应当与变送器所处环境温度所对应。也就是说温变的调零不是将输出调到输出的零点，而是调到变送器所处环境温度的对应值。

2、这是一种错误的做法。在校验温变时先将入为0毫伏时的输出调整到零，再输入相应的毫伏值进行检查，完了再将输出调到与室温对应，这种做---带来误差，量程越小影响越大，但对于几百度的量程来说，不至于引起太大影响，以至于有些人把它作为正确的做法，正确的做法是将毫伏值减去室温对应的毫伏值作为输入信号。

热电偶温度变送器是怎样调零的？

1、接通支流毫伏信号源，加入相应于满度毫伏数5%的信号电压，调节零点迁移电

　　位器，是变送器输出为0.5ma左右，初调不必太准。

2、需要迁移零点时，查出相应迁移温度值对应的毫伏值作为零点，再加上所需量程

的5%的毫伏数，调节迁移电位器，使变送器的输出为0.5ma左右。

热电偶温度变送器是这样调零的：

1.接通支流毫伏信号源，加入相应于满度毫伏数5%的信号电压，调节零点迁移电位器，是变送器输出为0.5ma左右，初调不必太准。

2.需要迁移零点时，查出相应迁移温度值对应的毫伏值作为零点，再加上所需量程的5%的毫伏数，调节迁移电位器，使变送器的输出为0.5ma左右。

热电阻温度变送器是利用导体或半导体的电阻随温度变化而变化的性质工作的，用仪表测量出热电阻的阻值变化，从而得到与电阻值对应的温度值。当被介质中有温度梯度存在时，所测得的温度是感温元件所在范围内介质层中的平均温度。虽然热电偶温度变送器是比较成熟的温度检测仪表，但当被测温度在中、低温时，如s型热电偶，热电偶的热电势较小，受干扰影响明显，对显示仪表放大器和抗干扰措施均有较高要求，而相应仪表出现故障后维修困难；热电偶在低温区，热电势小，冷端温度变化引起的相对误差显得很---，且不容易得到完全补偿，因此在500~c以下测温，受到一定---。常用热电阻温度变送器来测量一200~c～+600~c之问的温度，在特殊情况下可测量极低或---1000℃的温度。热电阻温度变送器的特点是准确度高；在中、低温下500~c以下测量，输出信号比热电偶大得多，灵敏度高；由于其输出也是电信号，便于实现信号的远传和多点切换测量。