泉州渗碳炉价格服务为先「多图」
处理方法
1.一次加热淬火的低温回火,渗碳温度820?850°c或780?810°c
特点:对于那些对芯强度要求较高的,在820?850oc淬火,在芯结构中采用低碳马氏体;表面硬度高,采用780?810oc加热淬火可以细化晶粒
适用范围:适用于固体渗碳后的碳钢和低合金钢工件。气体,液体渗碳的粗晶粒粗钢,某些不适合在渗碳后直接淬火的零件以及需要在渗碳后进行机械加工的零件。
2,渗碳,高温回火,一次加热淬火,低温回火,渗碳温度840?860℃
特性:高温回火分解马氏体和残留奥氏体。层中的碳和合金元素以碳化物的形式析出,这有助于减少加工成形和淬火后层中残留的奥氏体。
适用范围:主要用于cr-ni合金钢的工件渗碳
注意事项
1渗碳前的正火处理-目的是---材料的原始结构,减小带状,消除魏氏结构,使表面粗糙度变薄,消除材料流线的不合理状态,进行正火处理;使用860-980°c的空气冷却,179--217hbs。
2对于渗碳后需要加工的工件,其硬度不应超过30hrc。
3对于带有薄壁凹槽的渗碳淬火零件,在渗碳之前不能加工薄壁凹槽。
可要求提供---,热处理免费信息
低压真空渗碳炉具有哪些特点?介绍渗碳炉的特点
渗碳是很多的工程都要面临的一个问题,随着客机在不断的发展,我们已经逐渐的不使用传统的渗碳方式了,因为我们生产出了低压真空渗碳炉,应用成熟的工艺以及---的生产方式,为我们提供了有利的方便。低压真空渗碳炉既然能够被广泛的使用,一定是因为它具有了比较好的性能,也是受大家欢迎的特点。
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