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磨料水射流切割是特定于工业过程,在那里你需要切割硬质材料

磨料水射流切割是特定于工业过程，在那里你需要切割硬质材料，如玻璃，金属和石头使用高压磨料水混合射流。与水混合的研磨物质有助于加快水的速度，从而增加水射流的切割功率。这使得它有能力切割固体材料。

制造商在20世纪80年---现了磨料水射流切割方法，发现在水流中添加磨料是提高切割能力的好方法，这催生了一系列新的水射流应用。磨料水射流的工作原理与纯水射流相同，但由于引入了石榴石等磨料颗粒，其加工过程有所不同。石榴石与高压水流混合，可以而快速地侵蚀路径上的任何物质。

切割过程不会留下任何危险废物

切割过程不会留下任何危险废物。它允许回收废金属。闭环系统允许过程使用非常少的水。纯水射流切割是一种只有水的切割工艺。这并不需要添加磨料，而是使用纯水射流进行切割。这种切割方法通常用于切割较软的材料，如木材、橡胶等。切削过程中很少或没有产生热量。 工件的表面光洁度由加工过程中使用的研磨材料的尺寸决定。

该刀具能够进行---切割或雕刻出三维形状。 它是非常有用的钻孔或复杂的形状。 它能够工作的，无法通过其他方法。 只留下的伤害。 操作简单，所需资金少，水射流切割成本低。 非常适合轻材料。 对工件的损伤。 适用于食品加工及其他卫生相关工序。

水刀的原理图,大致由控制系统、油泵、增压器总成以及储能器四大

水刀的原理图，大致由控制系统、油泵、增压器总成以及储能器四大部分构成，其中油泵提供动力，通过油压带动增压器的活塞运动，活塞一松一紧，松的时候自然蓄水，填充自然水，然后通过油压挤压活塞杆，使里面的自然水挤压形成高压，通过止回阀无法回流的特性形成高压水。国外可将水压增加至40000bar，在通过0.004英寸至0.016英寸出水口形成水射流，速度可以达到音速的三倍。国内而言水刀的压力可以达到400mpa多，一般在使用中是200多到300多兆帕。具体根据切割的材料不同，使用的高压也是不同的。

高压水刀即通过增加水压的方式形成水射流以达到切割的效果

高压水刀即通过增加水压的方式形成水射流以达到切割的效果，水刀早发明于美国，用于航空以及领域，相对其他切割方式不会改变材料本质而------。经过钻研和发展，加砂的方式可以明显提升切割效率以及厚度，现在已被广泛应用于金属材料切割、陶瓷切割、石材以及复合材料等切割。目前而言，中国水刀大压力值为420mpa，而一些企业三、四、五轴水刀技术也已趋于成熟。