激光切割价格合理 上海融科检测
激光切割
1清洁、安全、无污染。------了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言,co2激光切割不可能超过电加工;就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。随着光束与工件相对位置的移动,终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。但是就以上---的优点---证明:co2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法。
与传统的氧yi炔、等离子等切割工艺相比,激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑,同时可激光切割的材料种类多,包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。
一般来讲,建议以12mm以内的碳钢板、10mm以内的不锈钢板等金属材料切割使用激光切割机。激光切割机无切削力,加工无变形:无刀具磨损,材料适应性好:无论是简朴还是复杂零件,都可以用激光一次精密快速成型切割:其切缝窄,切割---,自动化程度高,---简便,劳动强度低,没有污染:可实现切割自动排样、套料、进步了材料利用率,出产本钱低,经济效益好。⒈切割表面粗糙度rz⒉切口挂渣尺寸⒊切边垂直度和斜度u⒋切割边缘圆角尺寸r⒌条纹后拖量n⒍平面度f折叠应用范围大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。
材料特性与激光加工的关系
工件切割的结果可能是切缝干净,也可能相反,切缝底部挂渣或切缝上带有烧 痕,其中很大的一部分是由材料引起的。影响切割的因素有:合金成分、材料显微结构、表面、表面处理、反射率、热导率、熔点及沸点。
通常合金成分影响材料的强度﹑可焊性﹑高氧化性和耐腐蚀性,所以含碳量 越高越难切割;材料特性与激光加工关系越是晶粒细小、表面粗糙、无锈蚀、导热率低的材料越容易加工,而含碳量高、表面有镀层或涂漆、反光率高的材料较难切割。晶粒细小切缝品---;如果材料表面有锈蚀,或有氧化层,熔化时因氧化层与金属的性质不同,使表面产生难熔的氧化物,也增加了熔渣,切缝会呈不规则状;表面粗造减少了反光度,提高热效率,经喷丸处理后切割要好许多。导热率低则热量集中,。
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