激光切割服务周到「融科检测」

检修仪器仪表的注意事项

1、在潮湿环境下检修仪表故障时，对印刷线路用万用表测其各点是否通畅很有---，因为这种情况下的主要故障是铜箔腐蚀。

2、检修时不要盲目乱敲乱碰，以免扩大故障，越修越坏。

3、拆卸、调整仪表时，应记录原来的位置，以便复原。

4、修理精密仪器仪表时，如不慎将小零件弹飞，应首先判断可能飞落的地方，切勿东找一下，西翻一下，可采取磁铁扫描和视线扫描方法进行寻找。

激光切割      

   因为其数控程序是由cad图形-几何位图-以非均匀有理b样条曲线为基础的plc控制程序同步转化的，不存在人为误差，再加上精密机床---，机械精度理论上误差在±0．02mm，由于环境原因实际上误差在±0．05mm左右。而且排料可以用软件来排。激光切割应注意的问题切割的引线和尾线在切割操作中，为了使割缝衔接---，防止始端和终点shao伤，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线。排料随心所欲，材料利用率通常***80％．加工精度、切割面粗糙度、热影响区范围和加工速度均能满足要求。

激光氧气切割

激光氧气切割原理类似于氧乙1炔切割。它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。熔化切割在激光熔化切割中，工件材料在激光束的照射下局部熔化，熔化的液态材料被气体吹走，形成切缝，切割仅在液态下进行，故称为熔化切割。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度远远大于---化切割和熔化切割。

激光切割与其他热切割方法相比较，总的特点是切割速度快、高。具体概括为如下几个方面。

⑴ 切割---

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割。

激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。

切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。

⑵ 切割

由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。