湖州PVD金属真空镀膜-「在线咨询」

金百辰智能科技浙江有限公司从事汽车零部件、家电类、机械配件等塑胶成型与pvd镀膜工艺加工。

pvd金属真空镀膜与您分享真空蒸发镀膜系统一般由三个部分组成：真空室、蒸发源或蒸发加热装置、放置基板及给基板加热装置。在真空中为了蒸发待沉积的材料，需要容器来支撑或盛装蒸发物，同时需要提供蒸-使蒸发物达到足够高的温度以产生所需的蒸汽压。

pvd金属真空镀膜与您分享 为什么做pvd涂层前材料要做高温回火？虽然pvd涂层工艺用的多，但是很多人对pvd工艺不适合很了解，如果涂层的零件材料没经过回火处理，就会觉得涂层变小了。  

首先，我们就要了解炉内镀膜时的温度，工具镀pvd涂层加工时，零件处于高温真空环境，要求零件的耐高温性，毕竟成膜温度一般在在200-500°c左右。  

其次，零件在炉内400°c以内保温时间需要长达几小时。所以，需涂层处理的零件的材料必须做不低于400°c或以上高温回火处理，材料结构才能达到稳定。  

硬质合金类材料不在高温回火考虑范围内。    

 如果材料没经过回火处理，或温度不够或回火次数不够，材料结构不稳定，在炉内进行涂层操作的时候，相当于又做了高温回火程序一次，零件硬度降低、工件弯曲、变形、尺寸变异增大或缩小、影响尺寸公差。  

所以，需要涂层处理的零件的材料，必须满足达到400°c或以上高温回火处理要求。  

各种材料不同，回火温度也不相同，要想零件达到涂层要求，就必须做好材料的高温回火要求，严格要求热处理供应商按照涂层要求做好材料回火处理，---你的零件pvd涂层时，不会出现零件镀大了、镀小了、镀变形的问题出现。

pvd金属真空镀膜与您分享模具镀钛具有---的机械和切削性能，模具镀钛结合了基体材料和涂层材料的优良性能，既保持了基体的---韧性和高强度，又具有涂层的高硬度、高耐磨性和低摩擦系数。因此，与无涂层刀具相比，模具镀钛的切削速度可提高2-5倍，使用pvd涂层刀具可获得明显的经济效益。

pvd金属真空镀膜与您分享dlc类金刚石涂层是工业生产领域常用的一种涂层，性质近似于金刚石，具有---的表面硬度、耐磨性、耐高温性、耐腐蚀性以及低摩擦系数等特性，可分为无氢类金刚石碳膜(a-c)和氢化类金刚石碳膜(a-c：h)两大类。这两类dlc涂层的生长机理略有不同。