技术规范:
1、 挤出机为双级结构,设计规格为105、125、150
2、 主螺杆罗同采用45#碳素结构钢精加工后热处理,既有强度高使用---的特点。
3、 减速机为圆柱齿轮减速机,型号根据主螺杆型号的不同有相应变化。
4、 机组设计产量根据型号、料质不同基本保持在50-200kg/h之间,产量与人工的操作也有很大关系。
5、 机组配备功率根据型号的不同保持在15-35kw之间。
6、 挤出机转速保持在55-70rpm之间。
该机组主机采用三级---塑化,自排气螺筒,所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干,即可生产,干湿两用,塑料在破碎清洗完成后无需脱水即可直接用于挤出造粒。带水造粒自排气,采用电加热方式,操作简单卫生安全,可以加装自动入料装置。该机组适用于pe、pp、pet、等膜状、丝状硬下角料等新旧塑料, 从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。 全套机组采用多台机械衔接式设计,无需人工加料入料,人员工时节约2/3,主机螺杆材质采用38crmoal比一般45#碳结钢螺杆使用寿命提高5倍以上,配接壳一体式方箱自动油冷减速机防止油水回渗拆装更方便,不锈钢电磁加热圈提温迅捷保温时间,充分利用高压摩擦不间断升温系统,自动加热生产,避免了连续加热,省电节能,采用分体全自动配电系统,---电机安全正常运转校直装置的主要型式有:滚筒式分为水平式和垂直式;该机组主机采用三级---塑化,自排气螺筒,塑料在破碎清洗完成,无需脱水即可直接用于挤出造粒。滑轮式分为单滑轮和滑轮组;绞轮式,兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用;压轮式分为水平式和垂直式等。。机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通过芯线;校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。
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