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全自动标识剥线一体机的技术特点及优势

全自动标识剥线一体机可以实现将线号内容直接喷印在电缆上，同时自动裁剪电缆，并完成剥线任务。将线号打印、裁线剥线、串管三道工序整合为两道工序，由一台设备自动完成，实现了效率的---提升。

主要为以下几点：

3.1 高---性

由于减少了人为环节，降低了线、管匹配错误出现的机率，产品的准确性得到提高；

线号标识直接打印在线缆之上抗刮性---，可长期保留。解决了原有pvc标识管容易滑落的问题，同时可以避修时标识管脱落、丢失的现象。

新技术可以在线缆上多处做标识，而非原来的两端，易于线缆的查找。

解决了pvc标识管存在的老化、阻燃、等问题。

采用新的技术工艺后，人工成本较原来大幅降低。

新技术采用后生产消耗的只有墨水，省去了pvc线号标识管及与之配套的碳带，耗材成本---降低。

节能：

pvc标识管、热转印碳带均属于化工产品，生产这些产品都需要消耗石化资源和能源，增加---的排放，加工生产过程也会有一定的污染排放。而采用新技术后不再需要这些耗材，节省资源的同时也减少了对环境的污染。

剥线机的时候，都会遇到一些问题，今天小编来为大家详细说明在使用同轴剥线机时应该注意的一些事项。

　一、同轴剥线机使用中的注意事项。

　　1.同轴剥线机的操作人员必须由人员指导训练的人员操作，操作人员必须剥线机熟悉本机的一般性能和结构，掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施。

　　2.生产中离开机台时，应暂停机器，使人离开机器。

　　3.机器运转中不得将手指靠近刀座剥线机和夹头，以免夹伤。

　　4.发生故障时应立即停止，电路短路，冒烟，漏电时切断电源，故剥线机障排除后接通电源，设备不得超负荷运转。