RCO技术-「科谱瑞」

    在石油炼制与石油化工行业，对于设备与管线组件、工艺排气、废气燃烧塔火炬、废水处理等过程产生的含vocs废气污染---技术措施包括：

    1.对泵、压缩机、阀门、法兰等易发生泄漏的设备与管线组件，制定泄漏检测与修复ldar计划，定期检测、及时修复，防止或减少跑、冒、滴、漏现象；

    2.对生产装置排放的含vocs工艺排气宜优先回收利用，不能或不能完全回收利用的经处理后达标排放；应急情况下的泄放气可导入燃烧塔火炬，经过充分燃烧后排放；

    3.废水收集和处理过程产生的含vocs废气经收集处理后达标排放。

       科谱瑞致力于做---部的专l业顾问,为园区或政l府产业规划、生态保护、污染诊断和平台建设、运营等---工作提供技术支持和解决方案，是一家发展迅速的新型技术服务企业，毗邻华中科技大学,行业首l创7+3”管家式服务。公司一方面致力于做企业身边的专l业管家，根据企业需求为会员企业提供全生命周期的针对性技术服务方案，补充企业专l业技术短板和弥补企业专l业---短缺的局面，解决企业有关的系列痛点，帮助企业提升管理、提高政策响应、规范工作、评估决策、---风险并降低企业运营成本。

    在涂装、印刷、粘合、工业清洗等含vocs产品的使用过程中的vocs污染---技术措施包括：

    1.鼓励使用通过环境标志产品的型涂料、油墨、胶粘剂和清洗剂；

    2.根据涂装工艺的不同，鼓励使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化uv涂料等型涂料；推广采用静电喷涂、淋涂、辊涂、浸涂等效率较高的涂装工艺；应尽量避免无vocs净化、回收措施的露天喷涂作业；

    3.在印刷工艺中推广使用水性油墨，印铁制罐行业鼓励使用紫外光固化uv油墨，书刊印刷行业鼓励使用预涂膜技术。

    rco催化燃烧具有净化效率较高，一般均可达99%以上，同时rco催化燃烧具有运行费用低的优点，其热回收效率一般均可达95%以上。维护措施为低温“闷死”：正常运行前，催化床需先在新鲜风中预热至反应温度，方可通入有机物废气；含硫等毒性物质存在：通过前处理手段除掉此类物质或者选用有相应抗性的催化剂；灰尘、积炭、高沸粘性物：做好除尘等前处理；超温：当催化床温度超过600℃时系统停止运行或者采用新风稀释、冷却降温。

  工业废气处理催化燃烧设备是使废气在催化剂的催化作用下在250~350℃的温度下发生氧化分解的废气处理设备。在催化燃烧装置中可以使废气中所含的有机废气vocs完全催化燃烧。相对于直接燃烧设备680～1050℃的高温，催化燃烧设备具有更多的优势。

    rto催化燃烧设备和rco蓄热式燃烧工艺相对应用于普遍，运营成本低。rco牵涉到催化剂替换，后期---成本略高。如果支出充裕，应优先考虑到rto。