三明小型MVR双效蒸发器节能技术免费咨询「多图」
---铜溶液蒸发结晶新工艺
mvr蒸发器机械式蒸汽再压缩mvr蒸发器,其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽,把电能转换成热能,提高二次蒸汽的焓,被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热,以达到循环利用二次蒸汽已有的热能,从而可以不需要外部生蒸汽,依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。(2)不除去溶剂的结晶适用于溶解度随温度的降低而---降低的物质的拮晶,例如稍酸纳等。通过 plc单片机组态等形式来控制系统温度压力马达转速,保持系统蒸发平衡。从理论上看 使用 mvr 蒸发器比传统蒸发器节省 80%以上的能源, 节省90%以上的冷凝水,减少 50%以上的占地面积。小型mvr双效蒸发器节能技术,小型mvr双效蒸发器节能技术主要原理:机械蒸汽再压缩mvr蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则将冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潮热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。
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蒸发结晶设备保护渣的基本功能
青岛蓝清源科技有限公司
1、保护蒸发结晶设备的弯月面的钢液不受到空气的二次氧化;
2、拥有---的铺展性能与绝热保温的性能,避免钢液面凝固或者结壳;
3、能够---地吸收上浮到弯月面的非金属夹杂物;
4、控制铸坯向蒸发结晶设备传热的速度与均匀性来减少热应力;
5、拥有---的润滑铸坯的功能,这样做可以顺利地从蒸发结晶设备内拉出。
研制的保护渣通常是以sio2一cao一al2o3三元系作为基本的,然后再添加各种助熔剂、骨架材质、-材质配制而成的,基本上是可以分3类的:
1、-渣
以硅酸盐、---物作为主配入金属粉与氧化剂。特点是成渣快,但是成本比较高、烟雾与火焰比较大,容易让钢中的夹杂物增多。
2、熔融液渣
使用的时候,一定要增添熔渣的设备,不仅费事,成本也高,已经不能再使用了。
3、固体绝热渣
广泛使用的保护渣通常就是这类型的。特种物系如同分异构体和热敏性物质,用精馏的方法耗能大,产品纯度低,无法得到高纯物质,熔融结晶可以解决这些问题。它是以硅酸盐为主的,以---物、苏打等低熔点物质作为助熔剂或者是稀释剂,再配加炭质材质起隔离、骨架、绝热的作用的。固体绝热渣在蒸发结晶设备内的钢液面上熔化后形成多层构造,可以充分的发挥保护渣的各项功能。按照加工方式与存在的形态,固体绝热渣可以分粉末渣和与颗粒渣、预熔型粉末渣与颗粒渣几大类。预熔渣拥有成分均匀、在熔化的过程中没有分相与化学反应、不容易吸潮、玻璃性能---等优点。小型mvr双效蒸发器节能技术,小型mvr双效蒸发器节能技术
?蒸发室液位过低有何危害?
蒸发室液位过低有何危害?
液面过低会出现静压头压不住,物料在加热管内沸腾,过饱和度过大而结晶堵管,使产量急骤下降,直到生产无法进行。
液面低于循环管出口,则液压不平衡而增加循环泵动力消耗,因为轴流式的循环泵扬程很小,一般都在4m一下,该扬程主要用于克服管道和弯头的压头损失,若额外增加静压头,甚至超负荷,造成电机跳闸,或电机烧坏。
液面过低,也易造成蒸发室内物料剧烈沸腾引起带料和罐壁结大块盐,大块晶体由于震动脱落引起堵管而影响生产。
液位高度多大合适?
理论上,加热后的物料的加热管板上部的液位高度引起的静压差+蒸发室内压力所对应需要>加热后物料温度所对应的饱和蒸汽压。工业结晶方法主要分为两大类:(1)除去一部分溶剂的结晶例如海水中的水(溶剂)在熬煮中被蒸发除去,达到过饱和点时,盐便桔品出来。但加热管内表面和物料接触部位有个滞留层,滞留层的温度变化较大,所以加热后的温度,不应该仅仅考虑物料的平均温度,还需要考虑加热管内表面的局部温度。故液位高度要>以加热后平均温度所对应的液位高度。小型mvr双效蒸发器节能技术
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