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稀土耐磨合金钢焊接工艺

7、铸件焊接时以防应力集中，室外温度低于o°c时可采用气焊枪或喷 灯，对焊接部位加热200-300

c后施焊，如施工现场温度超过o°c时不需加 热。焊后如有条件应用石棉布干石灰进行保温处理。(根据具体的现场气 候温度决定)  

8、焊接部位宜采用点焊、对称焊，然后整体焊的方式，避免应力集中 使铸件开裂，焊接一层(打

底)时、如对接缝较小，可采用3.2焊条。焊 接第二层时，采用4.0焊条，因铸件较大，可按1/6圈，分段焊接。  

9、对分层焊接的部位应在一层温度冷却至200-300。c后把焊皮清除 干净后再焊第二层，依次类推。

     稀土耐磨钢、高铬铸铁等单金属耐磨管道，钢的硬度直接影响到焊接性能，为了正常使用和安装只能降低硬度，因此其硬度只能在hrc40以下，尽管如此，其可焊性仍然很不理想，在焊接过程中容易开裂。

稀土耐磨合金化学成分表

元素名称             c       cr       ni       mo     si             s            p           re

元素含量%  0.3    1.7      1.2      1.0     0.7     ＜0.025     ＜0.025     0.5

稀土合金耐磨管道的材质是上世纪八十年代研制开发出的耐磨合金材料，经历年来不断完善，此合金材料已系列化，能满足多种工况条件。

稀土耐磨合金管材质具备较强的抗磨性能，那么选择稀土合金耐磨管道时需要更高的耐磨性能，该如何提高呢？

一、材质上，稀土合金耐磨管道已有系列化的配方，可以根据耐磨性能要求，选择不同的材质系列。另外适当加入一些元素例如fev，fenb，cu以后材料的金相组织又会发生变化，晶粒更为细密，强度更高，可塑性---，并使金属基体进一步钝化，从而使原来材料的耐磨性又得到提高，从而增加了稀土合金耐磨管道的使用寿命。

二、结构上，可以增加管道冲刷面的厚度或者是增加导流块，使介质流经时先磨损增加的厚度或导流块，从而提高稀土合金耐磨管道的整体使用寿命。

三、工艺上，铸造工艺上，主要是热处理改变稀土合金耐磨管道的硬度，适当的热处理可以有效提高管件的性能，改变管件硬度，使其更为耐磨。

稀土合金耐磨管的焊接工艺流程如下：

     材料检查，下料，坡口加工，焊前清理，焊前预热，定位焊，焊接，焊后保温缓冷，焊缝检查。

     以上稀土合金耐磨管的焊接工艺流程并不是所有商家都有这种工艺的，所以咨询时一定要擦亮你的眼睛，认清商家的好坏再下手哦！

     庆云辉顺机械配件有限公司生产各种耐磨耐热铸件，主要产品：耐磨衬板、耐磨锤头、双金属耐磨管道、稀土合金耐磨弯头，耐磨异径管、炉篦条、炉排等，欢迎新老客户前来订购。