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优异的耐磨损性能：工厂材料充足生产速度快、摩擦系数低、不嘭仓、不挂料、板材薄、面平整、规格大。铸石产品的结晶作用理论上可以从ca0-mg0-al?0?-sio?四元系谈起。---，无性污染铸石板：铸石板板是以各种矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的新型---工业防护材料和建筑装饰板材。

1、高耐磨铸石板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧---、氧化铁等，具有优异的耐磨性能,其耐磨程度可低达0.03g/cm2,是普通铸石的3倍(0.09g/cm2)，锰钢的7-8倍，是铸铁的15-20倍。

2、耐腐蚀  铸石板的耐腐蚀---于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱，---是酸碱交替的环境下也可使用。

3、耐冲击铸石板的耐冲击性能可达5.5kj/m2,是普通铸石的3倍(1.57kj/m2),远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。4、摩擦系数低摩擦系数仅为0.05，越使用表面越光滑，不膨仓、不挂料。

5、薄而轻    铸石板板厚度从8至20mm,多数情况下只需使用14 mm左右厚度即可满足实际需要,其实际比重只有2.72,仅为钢铁的1/3，故可以相对增-体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。

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铸石板材是由特定组份的玻璃颗粒在高温下烧结而成，其内部组织结构为玻璃相和结晶相共存，两者的比例决定了材料的理化性能和表面特性。微晶石内部结晶相是从玻璃颗粒界面开始向中心生长，由于晶体生长方向各异及两种岩相组织共存，从而形成绚丽的表面花纹。铸石板的生产工艺铸石生产是通过对原料熔化、熔浆结晶、铸件退火，使多矿物相的原料转变成单一“铸辉石”矿物相，同时具有合适粒度0。由于微晶石是在高温下烧制而成，玻璃颗粒在高温下呈熔融状态，颗粒之间搭接空间所存在的空气以及颗粒内部原有的气泡---闭在内无法排出从而在内部形成大量的气孔。这些气孔如出现在微晶石表面，即成为其表面缺陷，造成废品。

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