乳山生产粉末冶金工具配件承诺守信「多图」

粉末冶金生坯加工可以解决粉末冶金烧结件加工时刀具磨损问题，并且可以获得较好的已加工表面以及烧结后---的力学性能，是粉末冶金零件加工未来的发展方向。

粉末冶金生坯加工面临的主要问题是如何提高生坯强度和获得高的已加工表面。在对于切削影响程度的因素中，密度占40%，而进给率和切削速度只分别占37%和23%，证明了高密度对于生坯加工结果的重要影响。相比添加润滑剂来提高生坯强度，温压工艺的使用范围更广。但由于温压工艺会改变压坯在脱模后的弹性后效，经过生坯加工的零件在烧结后同样会有相应的尺寸变化，此时对于尺寸精度要求---的零件在烧结后需要经过来满足要求，这一点在生坯加工过程中必须加以考虑

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生产粉末冶金工具配件

 可加工性的---与生坯加工

对于粉末冶金烧结材料可加工性的---措施主要有表面浸渗和添加易切削剂，这两种方法都能---降低刀具磨损。生坯加工是在烧结前对材料进行机械加工，可以从---上消除粉末冶金材料加工的刀具磨损，是一种新颖的粉末冶金制造工艺。

粉末冶金法与生产陶瓷相似，具有一些传统的熔铸方法无法获得的---化学组成和机械、物理性能，可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等。随着中国汽车工业的发展，及节能减排要求的提高，越来越多的金属零件会采用粉末冶金工艺生产。但对于某些尺寸要---度高，并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进行一些烧结后处理工艺，例如精压、滚压、挤压、淬火、表面淬火、浸油、及熔渗等等。

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