枣庄铸铁增碳剂用心服务- 科恩铸造材料增碳剂

铸造用增碳剂的分类

增碳剂，顾名思义就是用来增加铁液中的碳含量的，是炼钢是用到的一种添加剂，它是生产钢材必不可缺少的原材料之一。其采用石墨压制成型，可大幅度地增加废钢的用量，减少生铁或者不用生铁。再加入增碳剂后，能在一定程度上起到降低铸件成本的作用。

铸造用增碳剂的分类，按照不同的分类依据和标准可以分为几个不同的种类。

一.按照铸造用途分为：球铁增碳剂，灰铁增碳剂，铸钢增碳剂，特种增碳剂：

1.1球铁增碳剂一般选用石墨化的高碳低硫产品，基本的指标要求是：c>;98.5

s<0.05；其主要材质是石墨化石油焦，石墨化电极等等。它也是增碳剂中吸收率

，吸收时间快的。

高密科恩浅析增碳剂对熔炼的影响

在冶炼过程中，应使用无油清洗材料，避免泄漏或浮渣过多，来自废铁厂的前炉油被用来产生火花和线圈，据信，铁太高，衬里材料漏水，实际上，这主要是因为冶炼铁屑中含有大量的油，容易造成积碳，在炉衬的冷积碳部分，即使沉积了绝缘层，由于炉衬尚未完全烧结，当发生积碳时，也会造成漏电，影响炉衬接地系统，并引起线圈火花，一般认为，铁水温度越高，反应时间越长，碳吸收率越高。

但是，实际情况是可以逆转的，在感应电炉中，低温碳化和高温硅含量增加，即在高温下，不仅不会增加碳含量，反而降低碳含量，球墨铸铁的平衡工作温度在1450℃±20℃左右，灰口铸铁的成本在1400℃±20℃左右，高于平衡温度的铁水中碳的氧化变得---，由于在铁水中的反应，碳氧化物被连续燃烧，硅被还原和燃烧，此时，可以在铁水表面添加渗碳剂，以在铁水中增加碳和减少碳之间达到平衡。

感应电炉石墨增碳剂该怎样正确使用---其效果！

3t的一般为中频电炉，我们使用集中加入法进行正确的使用石墨增碳剂，在炉内先熔化或剩余少量铁水时，将需配加的石墨增碳剂---加在铁水表面，并立即加金属炉料，将石墨增碳剂全部压入铁水中，使增碳剂与铁水充分接触，吸收率在90%以上.

小型中频电炉原料夹有生铁等高碳物质的，我们石墨增碳剂微调，钢/铁水熔化后，调整碳分，可以加在钢/铁水表面，通过电炉熔炼时钢铁水的涡流搅拌或人工搅拌使本产品溶解吸收，碳的吸收率在93%左右。

通过对感应电炉石墨增碳剂正确的使用方法的了解，可以较大可能的提高石墨增碳剂的吸收率，减少在感应电炉中使用石墨增碳剂造成的浪费损耗问题，有效的节约生产成本。

到底为何增碳剂要做好贮存防潮处理呢？

到底为何增碳剂要做好贮存防潮处理呢？这主要是如果增碳剂受潮，则内部的水分会受到影响，切在高温环境下分解出氢与氧，从而使得增碳剂在使用时造成铸件出现气孔，影响到产品，但如果万一在增碳剂贮存方面受潮怎样办呢？其实如果真是这样的话需要在使用前将增碳剂进行晾晒使用，这样就不会影响到使用效果，但如果在受潮的情况下坚持使用增碳剂的话那么后果不堪设想！