改良土拌和站建设方案-「祥坤机械」

稳定土拌和站的粉料大口螺旋给料机防止以往叶轮给料机受潮易阻塞现象，使粉尘计量更牢靠安稳均匀接连，能有用削减粉料的浪费和制品料报废，安稳资料成本操控更准确 。

多种粉料供应方式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可 或用斗式提升机均可

稳定土拌合站选用电脑调速或变频电子调速，物料供应均匀接连牢靠，抗干扰能力强，配比准确，操作简略。

稳定土拌和机主要可以分为后置式以及中置式两种，具体的特性如下：

1.后置式稳定土拌和机

就其总体结构而言，有结构简单、使用维修方便，易于生产装配等特点，我国得到了广泛应用，但正是由于这种结构，使它也存在着某些不足，主要表现在以下几个方面：

1纵向工作稳定性较差，---是工作在土质较硬、含石料较多的拌和作业中，容易发生转子跳动、牵引机头失稳等现象，引起驱动桥荷的不均衡变化；

2功能单一，除进行一般的灰土拌和作业外，200013多数机型难以具备真正---的破碎、铣刨功能。即使可以用于铣刨作业，也需花费一定的时间，更换的铣刨转子。在目前，发动机功率偏小的情况下，铣刨---和也难以满足施工要求；

3工作效率较低。后置式拌和转子和机器行走均采用液压传动方式，整机的传动效率机械式传动减少20%，发动机功率偏小，在拌和较硬土质材料时，难以选择交大的转子速度和工作行走速度，从而影响了生产效率。

2.中置式稳定土拌和机

它克服了后置式拌和机存在的缺点和不足，具有纵向稳定性好、拌和、工作面平整等特点。既可进行土壤拌和，又能进行旧路破碎、再生等作业。

1纵向工作稳定性好。根据机器的总体结构、合理地将拌和转子布置在机器中部，把整机的重量合理作用到拌和转子上，提高了工作稳定性；

2传动。采用机械传动方式：发动机—离合器—变速箱—齿轮差速分动桥—传动链条等，把---的动力传递到工作转子上，使整机的传动效率提高近20%，即从全液压传动效率的60%～65%提高到80%～85%；工作转子和行走系统间通过电液控制方式联接，实现功率自动分配，充分发挥发动机的有效功率。

稳定土拌合站是一种拌和各种类型的稳定土混合料的自动连续作业的大型设备，要求配合比准确，拌和均匀。在使用中，除了按照设备使用说明书的要求进行严格操作、维修与保养外，还有哪些需要注意到？

稳定土拌合设备采用---的无衬板双卧轴强制式结构，搅拌能力强，搅拌均匀度高．---搅拌器适用于各种类型的稳定土及稳定砂．灵活可变的出料口可方便化解生产率与成品料均匀性之间的矛盾，---提高设备的使用性 ，该设备---良、技术---、结构合理、---、使用方便、易于维修、生产率高。

稳定土拌合设备的定义是生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土，它包括水泥罐体、计量输送设备、搅拌设备，它的生产能力通常是按单位小时计算理论生产量，生产能力从 300t/h 至600t/h。

稳定土拌和设备现在是公路铁路施工，必须的路面机械之一，其拌和要求主要为以下几点：

1稳定土拌和设备开始拌和前，拌和场的备料应能满足3～5天的摊铺用料。

2每天开始拌和前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比佳含水量略高1%左右。

3在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。