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led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。

印刷品光油涂不上、发花的原因

a、光油黏度太小，涂层太薄。

b、油墨中的调墨油或燥油含量过高。

c、油墨表面晶化。

d、油墨表面防粘硅油、喷粉过多。

e、涂胶网纹混网线太细。

解决办法

a、更换新的油墨、涂层可涂厚点。

b、---时上底油或用特殊光油。

c、更换粗—点的网纹辑网线。

光泽亮度不好的原因

b、非反应型溶剂(---过度稀释。

c、uv油涂布不均匀、纸张吸收性太强。

d、涂胶网纹混网线太细。

a、纸张的不同可以适当提高uv光油的黏度和涂布量。

b、渗透吸收性强的纸张，要先涂布一层底油。

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uv油墨固化后如何安全去除?

由于uv固化材料存在的主要问题是皮肤接触不是摄入也不是吸入)，所以，应该制定相应的操作规程，尽量减少或者消除皮肤接触。比如穿戴上具有保护性的衣服、手套、眼镜，如果有---的话，还要戴上能够遮住整个头部的面置。

此外，防护霜和清洗液也很有效，但是，应该只结合手套使用。

如果了皮肤接触到了uv油墨，要用肥皂和水清洗接触部位，不要用溶剂。这些规定不为别的什么，都只是为了达到---的生产卫生保健，而且，不论使用的是什么化学物质，都应该严格按照操作规程来执行。

uv墨水固化后是没毒的，相对来说是比较的，但不能说是无害，针对于打印操作人员，还是要注意做好防范措施，因为uv墨水是含有化学成分，可以通过自然挥发和印刷过程中释放出来，会对皮肤有一定的---性和腐蚀性，如果接触的话，需要用清水洗干净的，uv墨水挥发出来的一些气味，会---眼、鼻腔的。做uv打印，如果是长时间接触的话，建议uv打印的时候，带上防护措施，如口罩、眼睛等，因为除了注意uv墨水带来的不适应外，还要注意led紫光灯带来的不适应。

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uv油墨的固化要求及判定

1、压强法检验

　　此方法是源于涂料的检测方法。选用一种底面平整的500g砝码，把几丝棉纤维放在uv固化的表面，再将砝码压在棉丝纤维上2~3min，然后移开砝码，若棉丝纤维不粘在表面证明表面完全固化。

2、外观观测法

　　完全固化的uv油墨有光亮的表面，而且没有毛虚现象，边缘没有虚影，这也是判定油墨被uv灯照射完全固化的重要特征之一。

当然，很多在长期生产中通过对uv油墨的性能、工作环境、工作条件、设备性能综合和应用的结果所获得的经验，是-的技术---，如果能够将平时的经验和检测结果相结合，来判定是否完全固化会更为准确。

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uv油墨主要的固化原理过程是什么？

　　uv油墨的固化过程是一个光化学反应的过程，即在紫外线能量的作用下，预聚物在极短的时间内固化成膜，紫外线除了造成油墨的表面固化外，更能渗透深入液状的紫外线固化油墨中，并---深层墨膜的进一步固化。

传统胶印油墨中以油为主要基础的油墨是在氧化作用下凝固的，而以溶剂或水为基础的油墨主要是靠水或溶剂的蒸发而固化，部分油墨能渗入纸张。

因此与传统胶印油墨相比较，紫外固化油墨的聚合干燥要更为，没有任何蒸发或溶剂性的污染物，墨膜100%的固化。

uv油墨以其的干燥方式，从---上解决了印刷、印后油墨的干燥速度所产生出的问题。

不同于胶印油墨，uv油墨其干燥的基本原理是通过紫外线对油墨的辐射，引起油墨的光化学反应，从而使油墨达到固化的目的。uv油墨在干燥过程中，存在着以下两种主要的化学反应。

光化学反应：uv油墨中所含的光聚合引发剂，在紫外线辐射下，发生光化学反应生成自由基(形成碎片或其他反应)。

链式反应：通过光化学反应生成有引发链式反应能力的自由基，使uv油墨中的不饱和多---团预聚物、多---团交联剂、活性稀释剂发生链式反应，互相交联生成有三维结构的光固化产物—干燥油墨膜。

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