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机械密封离心泵

机械密封是离心泵的主要易损件之一，因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。据统计，机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%

机械密封泄漏的原因分析

新安装(或更换)的机械密封投入运转时泄漏量应在允许范围内。如果密封本身的结构、制造、安装和使用等方面都无问题，其寿命要超过 8000h。当离心泵零件清洗后需停放一段时问时，应考虑清洗液的防锈能力或考虑其他防锈措施。实际工作中，不少密封的使用寿命远没有达到该值前就失效了，这是由于工艺条件、设备运行状况和操作存在一定的问题造成的

一、多级离心泵安装前的准备工作

1、准备安装工具及起吊设备；2、检查水泵机组各部件在运输过程中有否松动和损坏；3、检查基础是否水平。多级离心泵安装示意图：

二、多级离心泵安装顺序

1、机组运至现场时，附带底座者已将水泵和电机校正，找平底座时可不必卸下水泵和电机，所以安装十分方便；

2、将底座放在基础上，并在地脚螺钉附近垫楔形铁，将底座垫高20~40毫米，作校平后填充水泥浆之用；

3、用水平仪检查底座的水平度，找平后用水泥浆填充底座，待水泥干涸后应再次检查水平度；

4、当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装，这时即需要用户自行安装，校正水泵机组

单级离心泵维护检修规程

一、适用范围

本规程适用为型号为is的单级单吸和单级双吸的泵的维护和检修。亦可用于ba型、f型的离心泵的维护和检修。其它相似类型的泵可做参考。

单级离心泵

二、结构简述

单级离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴和托架等部件组成。单吸泵的叶轮安装在轴端呈悬臂式，轴线端面进水，排出口与泵的轴线垂直。若泵经常发生故障，不仅会造成经常停产，影响产量和经济效益，而且有时还可能造成化工系统的事故。双吸泵的泵体为水平剖分式，叶轮采用双吸式叶轮，由两端轴承支撑，吸入口与排出口均在泵体上，成水平方向与泵体垂直。电动机通过联轴器直接驱动泵。

清洗离心泵零件的基本原则为一切清洗方法，都必须充分考虑下述几项基本要求。

1---满足对零件清洁程度的要求,在修理中，各种不同的机件，对清洁的要求程度是不相同的。在装配中，配合件的清洁要求高于非配合件，动配合件高于静配合件，精密配合件高于非精密配合件。它包括：1轴承、密封等引起的机械损失2旋转的叶轮盖板与液体摩擦引起的圆盘损失3从叶轮出口流出的液体，经过口环流回叶轮出口所导致的容积损失4液体在泵内流动所引起的水力损失等等能量损失。对于喷、镀、粘结的工件表面，其清洁要求都是---的。清洗时必须根据不同的要求，采取不同的清洗剂和清洗方法，---所要求的清洗。

2防止零件的腐蚀，对精密零件不允许有任何程度的腐蚀。当离心泵零件清洗后需停放一段时问时，应考虑清洗液的防锈能力或考虑其他防锈措施。

3---操作安全，防止引起火灾或毒h害人体以及造成对环境的污染。