轴锻件怎样要进行冷却?
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轴锻件怎样要进行冷却?
对于含碳较高的钢种如碳素工具钢、合金工具钢及轴承钢等,如果锻后采取缓慢冷 却,在晶界会析出网状碳化物,将---影响轴锻件使用性能。因此,这类定襄轴锻件定做在锻后先空冷、 鼓风或喷雾快速冷却到700°c,然后再把锻件放人坑中或炉中缓慢冷却。
对于没有相变的钢种如奥氏体钢、铁素体钢等,由于锻后冷却过程无相变,可采取快速冷却。此外,为了获得单相组织,防止铁素体钢475°c脆性,也要求快速冷却。所以, 这类定襄轴锻件定做锻后通常采用空冷。
对于空冷自淬的钢种如高速钢、马氏体不锈钢、髙合金工具钢等,因空冷便发生马氏体相变,由此会引起较大组织应力,而且容易产生冷却裂纹。所以,这类定襄轴锻件定做锻后必须缓慢冷却。
定襄轴锻件定做在冷却过程中的内应力:坯料在加热过程中会产生内应力,同样,锻件在冷却过程中也会引起内应力。由于锻件冷却后期是处于温度较低的弹性状态,因此冷却内应力的危险性比加热内应力,按照冷却时内应力产生的原因不同,有温度应力、组织应力和残余应力。
根据影响锻件产生氧化皮的各种因素,在加热技术方面采取相应的措施,以达到减少或避免氧化皮的目的。缩短加热时间:在---坯料加热的前提下,尽量采用高温下装炉的快速加热法,缩短坯料在炉内的停留时间,---是缩短坯料高温下的保温时间。严格控制进入火焰加热炉内的空气量,在完全燃烧的条件下,尽可能减少过剩空气量。
注意减少和消除燃料中的水分,避免水蒸气对金属表面的氧化作用。火焰炉炉膛应保持不大的正压力,防止炉外的冷空气吸入炉内。在操作上要做到炉温均匀,装炉应做到少装、勤装及适时出炉,并总结、制订科学操作法。创造条件采用少、无氧化火焰加热炉。
定襄轴锻件定做
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轴锻件对于内部缺陷我们将通过低倍检査、断口检査、高倍检査的方法来检验轴锻件是否存在诸如内裂、缩孔、疏松、粗晶、白点、树枝状结晶、流线不符合外形、流线紊乱、穿流、粗晶环、氧化膜、分层、过热、过烧组织等缺陷。而对于力学性能主要是检査常温抗拉强度、塑性、韧 性、硬度、疲劳强度、高温瞬时断裂强度、髙温---强度、---塑性及髙温蠕变强度等。
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