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cnc加工的注意事项

(1)工件太高时应分层用不同长度的刀开粗，使用大刀进行开粗后，应再用小刀把余料清除掉。

(2)应用平底刀加工平面，球刀少用，以便减少加工时间;如果有斜度，并且是整数的话，应用斜度刀加工。

(3)合理设置公差，使得加工精度与电脑计算时间之间相互平衡，多做工序，减少空刀时间。

(4)毛坯材料硬度高，选择逆铣;毛坯材料硬度低，选择顺铣。粗加工逆铣，精加工顺铣。

(5)刀具材料韧性好、硬度低适应粗加工，刀具材料韧性差、硬度高适应精加工。

铝合金外壳制品cnc加工技巧要求就是该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床动作并加工零件。通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件等。

    cnc切削是使切削加工合理化的加工方式，也是铝合金精密加工的一个常见工序，采用具有多方向切削功能的立铣刀、螺旋切削插补及等高切入插补等方式，它选用尽少的刀具对少量孔进行加工。

   球头立铣刀配合螺旋插补法，可进行锥度孔的连续加工；利用球头立铣刀和螺旋插补的钻头，可进行镗削和倒棱加工；立铣刀配合等高切入插补，可对孔进行半精加工和精密零件加工；加工螺纹用的立铣刀配合螺旋插补法，可进行各种螺纹孔加工。

    如果对任意尺寸的---孔进行铝合金外壳制品加工，可以利用工具插补功能。尤其在采用高速铣削时，各刀齿所承受的负荷相对较轻，因而用同一把涂层硬质合金立铣刀，可对多种被加工材料进行高速---孔加工。

　大型龙门cnc加工在机械加工设备中占有重要---;随着科学技术的不断发展，目前的大型龙门cnc加工技术和设备已经处于高度安全化、智能化的进程中。未来大型龙门cnc加工的发展趋势是什么?

　　效率、速度和精度是加工的关键性能指标，大型龙门cnc加工采用高速cpu芯片、多cpu控制系统和交流数字伺服系统。同时采取措施---机床的动静态特性，允许大型龙门cnc加工；机器的速度、效率和精度都得到了很大的提高。

　　cnc系统是大型龙门cnc加工的重要组成部分，操作人员通过用户界面对数控系统进行操作，控制大型cnc龙门铣床加工工件。由于不同的用户对界面的要求不同，开发用户界面的工作量很大；用户界面成为计算机软件研制中困难的部分之一，图形用户界面的出现大地方便了非用户的使用。

五金零件的精度几乎决定了产品的，硬件零件越精密，对精度的要求也就越高。那么为什么精密零件加工精度会变差呢?下面为大家做的解答：

　　一、因素是零件本身的加工精度较差。一般来说，如果在安装过程中，轴之间的动态误差没有调整好，或者因为轴传动链条的磨损而发生变化，就会影响零件的精度。一般情况下，这类错误引起的文本搜索的准确性可以调整补偿解决量。而如果误差过大甚至出现报警，有---对伺服电机进行检查，观察其转速是否过高。

　　二、因素是过度操作也会影响机床的加工精度,这可能是因为加速和减速时间太短,适当的扩展变化的时间,当然了也极有可能是因为丝杠与伺服电机的链接产生松动。

　　三、因素是因为两轴联动产生的圆度超差，机械未调整好形成圆的轴向变形，轴的丝杠间隙补偿不对或者是轴定位发生偏移，都可能会对精密零件的精度产生影响。