三、停机步骤
1、关闭刮渣机。
2、关闭气浮进水泵。
四、日常---及设备维护操作和维护
1)操作者必须了解设备安装及试运中的全部情况,做到对设备心中有数;认真交---,将每班设备运行情况详细交待给下一班;并与维修人员密切配合,保持设备长周期安全运转。
2)经常注意设备各连接部位的紧固情况;定期加油,以---各润滑点充分润滑;废水治理作为一个老大难题,一直困扰着各个企业,尤其是一些中小型企业,如造纸、印刷、食品、石油化工等企业,由于资金和技术等方面的制约,进口设备投资太大,中小型企业难以承受,因为投入---的运行费用而不得不开开停停,以应付---的检查。检查过电流继电器的工作---性;检查各轴承温度,注意设备运行时有无异常音响、震动、松动、卡阻等情况;定期检查和调节传动链条、牵引链条的松紧程度;严禁池内掉入杂物,以免卡阻设备,若运行中发现问题应及时处理,消除后再使用。
车间可根据生产的实际情况制定出本岗位的切实可行的操作规程,并要严格执行。
3定期检查刮渣机、水泵的润滑系统,经常加油每3个月添加一次,6个月更换一次。
4根据反应池的絮凝、气浮区浮渣及出水水质,注意调节混凝剂的投加量等参数,---要防止加药管的堵塞。
5经常观察气浮池面情况,如果分离区浮渣面不平,池面上经常有---泡,则表明气泡与絮粒黏附不好,应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施如投加表面活性剂等;
6经常检查气水混合罐的水压,使其控制在一定的范围。以---溶气效果。
7做好日常运行记录,包括处理水量、投---、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、排渣周期、泥渣含水率等。
溶气气浮装置
溶气气浮装置,包括浮选槽、溶气及释放机构和刮渣机构,浮选槽设置有溶气水入口、污水入口、出水口和出渣口,溶气及释放机构包括串设于溶气水输送管路中的气液混合泵和气液分离罐,气液分离罐的溶气水出口与浮选槽的溶气水入口相连通,溶气水入口同时连通设置于浮选槽内的溶气水释放管路;气液混合泵的进水口与水源连通;刮渣机构设于浮选槽上部,包括刮渣板和驱动该刮渣板的减速机。该溶气气浮装置可用于污水尤其是含油污水处理,工作过程中利用气液混合泵采用自吸空气作为气源并配合溶气释放管路的设置,降低能耗、提高溶气效率、维护操作简单,更可避免高浓度含油污水对释放器的堵塞。所述由不锈钢、橡胶、高聚物等材料制作的刮渣装置由电机驱动,围绕两端的链轮循环转动,气浮装置设有二套刮渣装置,一台电机带动两套刮渣装置,螺旋输送装置的浮渣收集槽设置在刮渣装置的下方。
溶气气浮装置是将空气以微小气泡形式通入水中,使微小气泡与水中悬浮的颗粒粘附,形成水-气-颗粒三相混合体系,颗粒粘附上气泡后,密度小于水即上浮水面,形成浮渣层,从水中分离出去。
气浮设备是使悬浮物附着气泡而上升到水面,从而分离水和悬浮物的水处理设备。也有使水中表面活性剂附着在气泡表面上浮,从而与水分离,称为泡沫气浮法。2、散气溶气气浮装置——散气气浮法散气气浮法分为微孔曝气气浮法和剪切气泡气浮法。气浮法使用的设备,包括完成分离过程的气浮池和产生气泡的附属设备。水处理中,气浮法可用于沉淀法不适用的场合,以分离比重接近于水和难以沉淀的悬浮物,例如油脂、纤维、藻类等,也可用以浓缩活性污泥。
气浮设备工作主要依靠悬浮物表面有亲水和憎水之分。憎水性颗粒表面容易附着气泡,因而可用气浮法。在采用水射器加气的方式中,---溶气罐压力的关键是采用合适的水泵,一般水泵压力应在---额定流量的前提下大于0。亲水性颗粒用适当的化学---处理后可以转为憎水性。水处理中的气浮法,常用混凝剂使胶体颗粒结成为絮体,絮体具有网络结构,容易截留气泡,从而提高气浮效率。再者,水中如有表面活性剂(如洗涤剂)可形成泡沫,也有附着悬浮颗粒一起上升的作用。
采用青铜气液混合泵的加压溶气气浮系统,省略了加压泵、空气压缩机、射流器、高压溶气罐、等复杂设置。创造了一分钟调试法。溶气罐采用多面空心球填料为填料,其中多面空心球填料具有较高的溶气效率,较为常用。简单的说就是:出水阀门全开,调节进水阀门
直到压力表显示处理系统所需要的压力,调试就结束。olte溶气气浮机优点是处理效果好,调试方便,节省人工,从人工节约成本和效果方面考虑,是选择。
溶气气浮机与涡凹气浮机比较,溶气气浮机必须配备olte气液分离罐。olte气液分离罐能自动调节,不仅性能稳定,而且可以频繁的开机、关机而不需要重新调试,也就是说本溶气系统只需简单的调试一次。
总体而言,olte气液分离罐是实现自动话的关键,也是相对于涡凹气浮机投资大的一方面。两种气浮机各有优缺点。具体选择应该根据具体情况而定。
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