装卸车来电洽谈「多图」

输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：

1检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。

2检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

3检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。 　

如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。

轻型输送带的原料是 pvc、tpu、tpee、pe 等高分子材料，由于可选配方多样，受原材料成本的影响相对较小。除了覆盖层材料本身的---特性外，通过物理、化学改性，可以使新材料轻型输送带产品具备耐酸碱、耐油和等特点，满足下业多样化的使用需求。

 轻型输送带与橡胶输送带产品的结构基本相同， 但由于所使用的原材料和生产工艺差异较大， 导致输送带的各项性能指标差异较大， 其应用领域也各不相同。相比橡胶输送带，轻型输送带为了降低原材料消耗，节省输送带使用时的动力消耗，大部分选择材料。

     伸缩式皮带机分为固定部分和非固定部分两大部分，固定部分由机头传动装置、储带装置、收放胶带装置等组成；非固定部分由无螺栓连接的快速可拆支架、机尾等组成。

1、机头传动装置：由传动滚筒、减速器、液力联轴器、机架、卸载滚筒、清扫器组成。

2、收放胶带装置。

3、中间架。

4、上料装置、下料装置。

  伸缩式皮带机的优点是：速度快、铺设长度长、运送货物能力大、工作、投入成本低、设备工作阻力小。

     伸缩式皮带机缺点是：爬坡能力16°以上时,要安装防滑装置。伸缩式皮带机下坡运输时因为安全制动性能差,当皮带机停止运输时,货物继续向前运行,易造成货物堆积和洒落。