五轴数控车床欢迎来电「多图」

五轴数控车床加工普通螺纹的分析，加强对普通螺纹的了解，以便---的加工普通螺纹。

一、普通螺纹刀具的装刀与对刀车刀安装得过高或过低过高，则吃刀到一定---时，车刀的后刀面顶住工件，增大摩擦力，甚至把工件顶弯，造成啃刀现象；过低，则切屑不易排出，车刀径向力的方向是工件中心，加上横进丝杠与螺母间隙过大，致使吃刀---不断自动趋向加深，从而把工件抬起，出现啃刀。此时，应及时调整车刀高度，使其刀尖与工件的轴线等高可利用尾座对刀。在粗车和半精车时，刀尖位置比工件的出中心高1％d左右d表示被加工工件直径。工件装夹不牢工件本身的刚性不能承受车削时的切削力，因而产生过大的挠度，改变了车刀与工件的中心高度工件被抬高了，形成切削---突增，出现啃刀，此时应把工件装夹牢固，可使用尾座等，以增加工件刚性。普通螺纹的对刀方法有试切法对刀和对刀仪自动对刀，可以直接用刀具试切对刀，也可以用g50设置工件零点，用工件移设置工件零点进行对刀。螺纹加工对刀要求不是---，---是z向对刀没有严格的---，可以根据编程加工要求而定。二、普通螺纹的尺寸分析1、螺纹加工前工件直径考虑螺纹加工牙型的膨胀量，螺纹加工前工件直径d／d－0.1p，即螺纹大径减0.1螺距，一般根据材料变形能力小取比螺纹大径小0.1到0.5。2、螺纹加工进刀量螺纹加进刀量可以参考螺纹底径，即螺纹刀终进刀位置。螺纹小径为：大径－2倍牙高；牙高＝0.54pp为螺距螺纹加工的进刀量应不断减少，具体进刀量根据刀具及工作材料进行选择。

五轴数控车床刀塔是什么

刀塔五轴数控车床又称为cnc车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用量大，覆盖面广的一种五轴数控车床，约占五轴数控车床总数的25%。五轴数控车床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。刀塔五轴数控车床厂家是机械制造设备中具有---、率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机，五轴数控车床的技术水平高低及其在金属切削加工车床产量和总拥有量的百分比是衡量一个-发展和工业制造整体水平的重要标志之一。刀塔五轴数控车床厂家是五轴数控车床的主要品种之一，它在五轴数控车床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到的普遍重视并得到了迅速的发展。车床刀塔一般分为直插式和vdi式:1．直插式刀塔直插式刀塔，它是将刀具直接装在刀架上。由于直插式刀塔中间转接件少，因此刀具装夹后刚性---，但换刀费时。选择刀具时，要依据刀塔插刀槽的宽度确定刀具形式和尺寸。安装镗孔和钻孔刀具时，需转接刀座。刀座是自镗孔制成，不具有互换性，安装时要注意须对车床、对刀号配装。镗刀和钻头的尺寸要参考转接刀座的形式和尺寸，---时可增加过渡套。2．vdi式刀塔vdi式刀塔，它不能直接装刀，而需采用各种形式的vdi转接刀座。由于这些刀座装在刀塔面上，因此悬臂较长，刚性不如直插式。vdi刀塔和刀座的接口主要依据刀塔端面上的装刀孔径来定。另外，在选择刀座时要注意，vdi刀座分为左右刀座、正反刀座等。这要根据车床刀塔的方位和加工工艺来确定。

五轴数控车床附件的作用效果

车床附件是用来支撑、装夹工具的装置，通常称为车床夹具。使用车床夹具的技术经济效果十分---，其作用可归纳如下：1、可扩大车床的工作范围。由于工件的种类很多，而车床的种类和台数有限，采用不同夹具，可实现一机多能，提高车床的利用率。2、可使工件稳定。采用夹具后，工件各个表面的相互位置由夹具---，比划线找正所达到的加工精度高，而且能使同一批1件的定位精度、加工精度基本一致，因此，工件互换性高。3、提高生产率，降低成本。采用夹具，一般可以简化工件的安装工作，从而可减少安装工件所需的辅助时间，同时，采用夹具可使工件安装稳定，提高工件加工时的刚度，可加大切削用量，减少机动时间，提高生产率。4、---劳动条件。用夹具安装工件，方便、省力、安全，不仅---了劳动条件，而且降低了对工人技术水平的要求。