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轴流泵的结构设计

1 电动机冷却

1电动机的冷却介质可以是泵所输送的液体或其他冷却介质。

2如冷却介质是泵所输送的液体并需外接管路时，管路系统包括所有附件由

泵制造厂家提供，并将它们完全装好在泵上，管路系统设计和配置都可以拆下清洗和

维修。管路材料耐输送液体和环境条件引起的腐蚀。

2 电动封

1泵腔与电动机内腔间的密封

泵腔与电动机内腔之间设置-的密封装置，以防止泵所输送的液体进入电动机内腔。

2各配合面有-的密封，以防止电动机内腔进入外界杂质和介质。泵组装后，

电动机侧的密封装置和电动机内腔内能承受试验压力1.5倍的泵可潜入-下液体压

力，但不低于2.0mpa的气压试验，在保压时间内，无泄漏或其他异常现象。

3 临界转速

在运行条件下，泵整体转子的实际横向临界转速至少高出电动机额度转速的10%

4 平衡

叶轮做静平衡试验。电动机转子做动平衡，并符合gb/t9239-1998中g6.3级的规定。

5 承压零件

泵中承受工作压力的零、部件能承受试验压力为1.5倍泵容许工作压力，但不低于0.2

mpa的水压试验，在保压时间内，无泄漏或其他异常现象。

6 叶轮

叶轮采用闭式、半开式或开式结构，根据用途可设计成单流道或多流道形式；当泵所

输送的介质符合规定时，叶轮的结构能-固体颗粒不发生堵塞；叶轮-的固定在

轴上，防止旋转时发生圆周方向或轴向移动。

7 密封环

密封环装配后被牢靠的锁定而不发生转动，装上的密封环是可更换的。

8 轴和轴套

轴有足够的强度和刚度，轴上的螺纹旋向在轴按规定的方向旋转时，使螺母处于拧紧

状态。轴套-的固定在轴上，并能防止轴和轴套间液体的泄漏。