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蒸压加气混凝土砌块是一种优良的新型建筑材料，并且具有等优点。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低。由于建筑自重减轻，所以---提高建筑物的抗震能力。那么蒸压加气混凝土砌块是如何制作的呢？下面小编给大家介绍下。

1、蒸压加气混凝土砌块所需的制作原料由运输车辆送至加工厂，袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存使用的时候用装运入料斗内。

2、蒸压加气混凝土砌块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰或砂、石粉经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰或砂、石粉用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

3、化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。

4、蒸压加气混凝土砌块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上。

5、蒸压加气混凝土砌块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。

加气块设备三个原因致液压系统受到冲击：加气块设备液流换向时没有缓冲作用、换向前后液流变化过于猛烈、电磁换向阀换向动作过快、阀芯与阀体配合间隙太大等都会引起液压冲击。液压缸两端未设缓冲装置或行程调节不当、活塞与缸盖发生碰撞。液压缸缓冲装置的单向阀封油效果不好，如加气块设备端盖处纸垫损坏，活塞与缸体孔配合间隙过大，节流螺母松动或调整不当，活塞两端的外缘与端盖内孔的配合间隙过大，使得三角槽不起缓冲作用等。构造柱混凝土强度等级宜为c20，截面宽度宜与墙厚相同，长度不应小于240mm，且间距不宜大于3m，纵筋不应少于4φ12，箍筋采用6@200。

轻质水泥发泡隔墙板是用于现代建筑隔断、隔墙的一种新型墙板，由于中间是水泥发泡混合，而两边的面板为硅酸钙板，故此很多人称之为轻质水泥发泡隔墙板或轻质墙体。轻质隔墙板是通过原材料调和、磨具灌注、高温蒸压、脱模养护等工艺制造而成，同时具备防火、保温、隔音、防潮、防水、抗震、抗冻、不腐蚀、安装简单、施工速度快、使用---等多种优点。被广泛应用于如：ktv内隔断、保温房屋建造、酒店室内、外墙面隔断、钢结构厂房的仓库、办公室、车间建造等领域。3、墙面抹灰层面层，裂缝一般只出现在粉刷层，而砌块墙体没有开裂。