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高频感应加热设备热处理用在哪里？

高频感应加热设备热处理可使用在表面淬火、退火<回火、调质>;：它主要是通---对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化，具体应用如下：

1、各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧头、旋具、剪刀园艺剪等的淬火；

2、各种汽---、摩托---配件。如曲轴、連杆、活塞---、链轮、铝轮、气门、搖臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火；

3、各种电动工具。如齿轮、轴心；

4、机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火；

5、各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮链轮、凸轮、夹头、夹具等的淬火；

6、五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火；

7、各种不锈钢行业的退火。如不锈钢盆、罐的退火拉伸、退火卷边以及水槽的退火、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯等；

8、其他各种金属工件的退火，如高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器以及各类铝制品。

高频感应加热设备可根据功率和频率选择电源，频率越高，加热---越浅，频率越低透热性越好。

模拟控制感应加热设备：

主控制电路采用，模拟电路控制，0~5v调功，此类舍设备缺点：控温精度差，igbt过零点控制不好，---功率元件功耗大，容易损坏，主电路经常随着工件的变化设备不工作在谐振状态，输出效率低下。仅用于对加热温度要求不高的场合，社会上已经陆续淘汰。如16mn钢在940℃淬火，5crmnmo钢在890℃淬火，20crmnmo钢在920℃淬火，效果较好。

智能感应加热设备：新一代智能感应加热设备：采用数字电路控制，控温精度高，igbt过零点精制在开关状态，主电路谐振频率自动---，可以根据工件的变化自动适应负载---电路处于谐振状态，使整个设备输出效率---。

中频感应加热设备

中频感应加热电源1khz-20khz针对于管道不同，功率大小可以选配20kw-80kw。

应用场合：管道焊前预热，焊后热处理，主要应用于石油管道，然气管道 野外铺设焊接。

锻前加热：应用于齿轮、齿圈、半轴连杆、轴承、卸扣、索具等产品锻前加热工艺；

在线加热：管道防腐喷涂、棒料蓝脆下料、钢(丝)管在线调质等工艺；

局部加热：u型栓折弯、滚筒热装配、钢管弯管等生产加热工序。用于棒料、圆钢，方钢，钢板的透热，补温，兰淬下料在线加热，局部加热，金属材料在线锻造、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。