乐安不绣钢加工厂家服务介绍 江西赣达金属材料公司

钢板的切割速度是与钢材在氧气中的燃烧速度相对应的。2、激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。在实际生产中，应根据所用割嘴的性能参数、气体种类及纯度、钢板材质及厚度来调整切割速度。切割速度直接影响到切割过程的稳定性和切割断面。如果想人为地调高切割速度来提高生产效率和用减慢切割速度来-地-切割断面，那是办不到的，只能使切割断面变差。过快的切割速度会使切割断面出现凹陷和挂渣等缺陷，-的有可能造成切割中断;过慢的切割速度会使切口上边缘熔化塌边、下边缘产生圆角、切割断面下半部分出现水冲状的深沟凹坑等等。

激光切割加工时怎么才能做到-呢？

一是焦点位置控制技术。-透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。

二是切割穿孔技术。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，

一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。

三是嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时，氧气和-的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。

剪板机的使用注意

1、开动剪板机机器作空转若干循环，-在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。-用户熟悉剪板机性能。

2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片-度。

3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20mpa。此远程调压阀no9，出厂时压力调定20-22mpa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。

4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。

5、剪板机操作时油箱提高温度小于60度， 超过时关机休息。

剪板机刀片的材质

   剪板机刀片所选材料共分三大类：碳结工具钢、低合金工具、合金工具钢等。垂直度如何钣金的厚度超过10mm，切割边缘的垂直度非常的重要。碳结工具钢：碳结钢一般选用65、75号钢，t8、t10等材料，此材料生产的刀片热处理硬度hrc57—59度范围内，适用于普通低碳冷轧板、普通a3板材与废料的回收剪切，此特点是成本低，产品价格适宜。低合金工具：低合金工具钢的刀片常用的材料为：6crw2si、cr5mo1v、9crsi、cr12mov等，刀片的热处理硬度为hrc58—62度范围内，专剪不锈钢，适用于热轧板、不锈钢、中、厚板的剪切。