石家庄石灰石回转窑图片-「多图」

氧化锌回转窑吸尘器的工作原理

1、将进入来的160度左右并带着很浓氧化物及粉尘气体通过脉冲方式进、粉分离。通过直径130mm的耐高温(160度以下2212个)袋子分离成粉尘及气体，粉尘进入灰斗，气体通过引风机送入脱硫塔。

2、通过分离的过程，同时将气体温度降至60度

五、脱硫塔的工作原理：

1、将进入的二气化硫气体及其他气体，从脱硫塔底部进入向动，而碱液从上往下进行三级雾状流下，并通过三级空心球进入方向的改变及减速向上移动，从而达到酸碱中和的目的，后排放的气体含硫量不超过400毫克。

2、通过酸碱中和会产生---酸钙(沉淀物)及时抽出,通过压滤机将水和渣分离回笼使用，---酸钙作为为废渣排出。

氧化锌回转窑具有以下特点：

1.氧化锌回转窑的煅烧效果好，收率高。 煅烧的氧化锌具有较高的利用价值。

2.，采用密封形式，有效避免运行过程中扬尘，---运行环境，降低能耗。

3.内部结构设计合理，外观也很新颖，各部分的连接也---，使设备运行顺畅。

4.对操作环境的要求很小，并且可以在---的环境中操作，并且对氧化锌的煅烧效果保持不变。

5.该操作可以长时间执行。 由于设备生产过程中材料的---耐磨性，设备运行过程中的故障次数也非常少，从而在一定程度上降低了维护成本。

回转窑浇注料问题解决方法

工业上，醉大问题是窑炉急冷急热，加剧浇注料事故频繁，大量文献-碱性膨胀系数大，在升温过程中产生---热应力，因此，首先，在烘窑时升温要慢，使窑系统膨胀补充耐火材料的膨胀发挥补偿作用，这是如何使用好耐火材料的关键所在。其次，建议在浇注料表面涂刷zs-933陶瓷防水涂料，形成一层致密防渗透涂层，降低化学物质的侵蚀，进而延长浇注料使用寿命。

该涂料成膜物质由硅--- —si—o—si— 键为基础主链上,嫁接有---、酚醛聚合物基---团侧链作为辅佐，再以羧基为端链螯合而成。加入氧化铝、碳化硅等作为填料。涂料的固化原理是---团脱水而黏在一起成膜，交联固化，形成互穿网络结构， 从而形成连续高强度致密防水防腐涂层，进一步防止腐蚀气氛等腐蚀介质渗透腐蚀浇注料，有效延长浇注料的使用寿命。

铬铁球团烧结回转窑新工艺研究领域

品---的铁精矿是生产铬铁球团矿的重要条件，但是随着国内铁矿资源的不断消耗，贫矿及复杂矿的使用使铁精矿的成球性能呈现下降，对球团领域造成了较大的影响。因此，铬铁球团矿回转窑新工艺成为了当前炽手可热的研究领域。

铬铁球团烧结物料：

1、品位高铁精矿

2、品位稍低磁铁精矿

3、进口赤铁精矿(主要集中在巴西、澳大利亚、印度)

原料需要进一步处理，因此需要注意两个方面的问题：1、精矿粉需要细磨，目的是提高铁精矿的品位和细度，减少二氧化硅。经过试验研究，利用高压辊磨预处理方式，对铁精矿成球性能效果明显。2、能源紧张，需要降低国内磁铁精矿的使用量，将进口的赤铁精矿与磁铁精矿相结合的方式使用。

1、原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾，窑尾只设稳料仓，以减少投资。

2、矿石进入回转窑首---行加热，原矿在窑内和热气流逆向移动，在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区，还原区火焰中心温度控制在1000℃左右，还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。之后进入冷却带，与进入的煤气相遇，煤气受到预热，矿石被冷却后排出窑外。

3、经连续斗式输送机水冷后，入储库待选。

需要说明的是：褐铁矿回转窑主要是采用块、粉混烧，以降低运营成本。

回转窑托轮制造技术要求有哪些

回转窑托轮是回转窑的关键部件，它与轮带配合带动窑体转动，所以必须---，下面我们一起来看看回转窑托轮制造技术要求有哪些。

一、回转窑托轮应按照jb/zq4000.7-86《锻件通用技术要求》进行检查和验收。

二、回转窑托轮的化学成分和力学性能应符合tb/zq4288-86《合计结构钢》，并提交验收报告。

三、调质处理后的力学性能和工作表面硬度为hb227-269，硬度值在外圆面至30mm---范围内的允许偏差值不应超过同一弧面上的hb30和同一母线上的hb40。制造商应提供工作表面硬度曲线。

四、回转窑托轮应无白点、裂纹、夹层、折叠、锻伤、夹渣等瑕疵，超声波探伤按jb3963-85《压力容器铸件超声波探伤》进行，三级合格。

五、工作面磁粉探伤按jb3965-85《钢制压力容器磁粉探伤》进行，缺陷等级一级允许合格，工作面20mm---内不允许补焊。

六、测量铸件的晶粒度应符合gb4730-86《金属平均晶粒度测定方法》，晶粒度不小于v级.

七、对铸件进行非金属夹杂物检查，脆性夹杂物和塑性夹杂物检查结果应不大于2.5级，两者之和不大于4.5级。

八、回转窑托轮在运输、储存和安装过程中，应注意不要损坏工作表面，并涂一层酚醛清漆进行保护。