阳江131叠螺脱水机价格了解更多「弘满」

污泥脱水机的结构和工作原理

构造原理：叠螺式污泥脱水机主体由多重固定环、游动环和螺旋过滤部构成，将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成，以-微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式。

这几种污泥脱水机相比之下，叠螺式污泥脱水机为目前更新型的污泥脱水机，-了污泥脱水的新-。它更主要的两大特色是：1.滤孔堵塞。2.工艺简单，节省投资。

污泥脱水机工作原理：螺旋的螺距自浓缩部至脱水部变狭窄，旋转的螺旋边缘上推游动环并压缩空隙，在主体内产生容积压力，背压板产生更高的内压，合污泥脱水并排出；同时，清扫过滤部的空隙，防止塞。

叠螺污泥脱水机由叠螺体、驱动装置、滤液槽、混合系统、架体等组成。

1叠螺体由固定环、游动环、螺旋轴、螺杆，垫片和若干连接板等组成，固定环通过六根螺杆将其连接在一起，在固定环之间装有垫片和游动环，固定环和游动环均由耐磨的材料制作而成，使得整机的寿命较长，螺旋轴穿在固定环和游动环中间，并且游动环空套于螺旋轴上。主体是由多重固定环和游动环构成，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部，将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成，以-微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式。污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下产生-的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。

2螺旋轴由轴和螺旋叶片组成，轴又由轴和空心轴焊接而成。 组焊是，首先将轴和空心轴进行焊接，焊后进行粗车，以-两端轴的同轴度，然后将螺旋叶片与轴采用满焊方式进行焊接，由叠螺污泥脱水机工作情况可知，螺旋轴叶片外圆直接与游动环相接触产生摩擦，而叶片表面也一直与污泥相接触产生一些磨损，为此，我司采用处理工艺:先对螺旋叶片外圆进行硬质材料堆焊，再对整轴表面进行热喷涂，---后对螺旋叶片外圆进行磨削加工，。并对两端轴进行精车,从而-两轴的同轴度和轴表面光洁度

3驱动装置为设备的动力源，驱动装置的性能将直接影响整机的性能，为此，我司选用性能-的电机，电机防护等级为ip54, 绝缘等级为f级。电机符合iec标准，电源为380v ac/3ph/50 hz。

并采用变频启动和调速方式，以适合不同的应用工况，避免负载的冲击。

4滤液槽由板件焊接而成，用来收集叠螺主体压滤下来的滤液，滤液槽四周通过螺钉与架体进行联接，并且在滤液槽的侧面设有法兰，以便与外部设备进行联接。

201叠螺压滤机设备配置：

项目规格尺寸l3000×w900×h1550 [㎜]总功率1.87[kw]供电功率 1φ 380v/50hz 制控 1 φ220v/50hz 叠螺主体规格×长度φ200×1800[㎜]数量1材质浓缩部： sus304  

脱水部：sus304  叠螺电机型号szg45f-400-240skfj 创鸿规格防水 (ip54)  功率1.5kw 絮凝混合槽尺寸l600×w600×h 1000 [㎜] 容量约360[l] 材质sus304 絮凝混合槽

搅拌机电机型号rv40-40-0.37-f　规格防水 (ip54)  功率0.37[kw] 操作盘尺寸w 600×h 800×d 200 [㎜]重量净重420kg 运行重量525kg

叠螺式污泥脱水机系列产品具有以下特点：1、不堵塞，轻松处理含油污泥。2、运行管理简单，可全自动操作，无人看守。3、可适用污泥浓度范围广，可达2000-50000mg/l。4、体积小、功能齐，节水节能。

机型：hmdl-201叠螺污泥脱水机，叠螺污泥脱水机处理量：绝干泥9～20kg/h，叠螺污泥脱水机净重：420kg，主轴减速机功率：1.5kw减速机型号：创鸿szg45f-400-240skfj可调速，动片厚度：?2.5mm 动片数量：250套，主轴材质:304不锈钢经过耐磨合金处理后车床精加工。絮凝混合槽电机功率：0.37kw，

叠螺污泥脱水机能广泛用于市政污水、食品、饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水。-的脱水原理，使得设备适用于高、低浓度污泥，从2000mg/l起，-了低浓度污泥直接脱水的先河。-的结构设计，使得设备使用于高低粘度的各类型污泥，-是含油污泥，-含油污泥脱水的-。由于直接采用机械挤压脱水、无需滚筒等大型机体，因而该机设计的相当轻巧；机体几乎全部采用不锈钢材质，叠螺机出售，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用-，-。