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      烘干机工作原理：   物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到干燥状态。转筒烘干机生产线保持了整个生产流程中的干燥效率和设备远转的稳定，并且该生产线可以根据设备的工艺特性，让其设备在生产线中得到在多效性发挥到---生产效率，为客户带来---的经济效益。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。

       回转烘干机由二至五筒同轴套列，经径向支承和等等彼此连成一体，架于托轮组和上，由连接于机体的齿轮或其它传动系统接受外力使机体回转运动，物料由各筒内的螺旋叶片和间断螺旋扬料板输送和扬起，由和外筒相连的集料箱下端下料，热气既可和物料混触共流，由集料箱上端排出，也可由筒体内的内烟管，环形烟管及罩及沟通各烟管的径向烟管，经排烟口排口，其特征在于：内外筒体同轴套列，由径向支承联成一体，架于托轮组和上，各筒内设有螺旋叶片和及间断旋扬料板和，内筒中有热烟管，各筒间有环形烟管，外层有罩及其排烟口，在和间有径向烟管和沟通。4、通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，解决高湿、高粘结物料粘结筒壁的难题，完成整个烘干过程。

    宋陵矿山机械间接传热烘干机具有结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好；烘干机的发展趋势：有效利用能源、提高产品及产量、减少环境影响、安全操作、易于控制、一机多用等方向反战。基础投入少，仅是相同产量单筒烘干机的二分之一，减少了---投入；运行---、能耗低、热；同时，容易实现自动化控制，减少操作人员，节约劳动力资源。

    间接传热烘干机用途：间接传热烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料。如黄砂、型砂、矿渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高温及弄脏的其它小颗粒物料。烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。

   褐煤烘干机的主要特点：

   1、无任何的可能--由于采用烟气与煤炭非直接接触的干燥工艺，预防爆裂问题。

   2、磨损轻微--由于---燥的煤炭在干燥机内的移动速率非常缓慢，磨损问题为所有干燥装置中较轻。

   3、单机能力大--对于褐煤干燥提质，单机能力可达500万吨处理量每年。

   4、投资小--系统简单，流程短。通过调整干燥机内换热元件的结构和布置方式，可以直接干燥大颗粒的煤炭，干燥前，仅需粗粉碎和筛分，干燥后无需造粒。

   5、运行费用低--系统压降小，电耗低。

   6、一机多用--产品终水分容易调节，对于褐煤干燥，根据需求，可以仅脱除表面水，也可以同时脱除表面水和结合水。干燥改性后的褐煤由亲水性转变为疏水性，热值可达5500-6000kcal/kg，可以实现长途运输。

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