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高锰钢系列

该材质在八十年代前的一百余年中始终占据耐磨材料的------,优点:韧性,在强冲击条件下产生加工硬化;缺点:易塑性变形,不耐磨。已从非强冲击条件下应用的易损件(磨机衬板类)中退出,但是在强冲击负荷下应用的易损件中,仍保持---的优势。

普通高锰钢以及为了提高屈服强度添加各种合金元素的合金高锰钢,在大型破碎机锤头、板锤、---板、篦板、颚式破碎机颚板及圆锥破碎机内外锥等易损件中,占------。锰钢用于大型破碎机锤头和板锤。中锰钢也有部分应用

高铬合金耐磨衬板

高铬铸铁热处理工艺

化学成分:c2.05，si1.40，mn0.78，cr26.03，ni0.81，mo0.35

1、 常用的高铬铸铁的热处理工艺是加热到950~1000℃，经保温空冷淬火后再进行

200~260℃的低温回火。

2、高温团球化处理1140~1180℃保温16h空冷却，可以明显提高冲击韧度和耐磨性能。高温团球化处理可使碳化物全部呈团球状，可消除或减少大块状和连续网状碳 化物对基体的隔裂作用，经团球化的碳化物受到均匀的基体支撑，---受到一定数量的奥氏体的支撑。如果适当减少保温时间，对薄截面零件也可以取得效果。

衬板造型制芯工艺

造型工艺采用有机酯水玻璃砂工艺；

配料：下箱砂与芯砂：原砂40/70目1+水玻璃0.05占原砂重+有机酯0.12占水玻璃重+溃散剂0.025占原砂重。上箱砂：原砂1+水玻璃0.045占原砂重+有机酯0.12占水玻璃重不加溃散剂。

混砂工艺：原砂加溃散剂混1分钟、加有机酯混2-3分钟、加水玻璃混1-2分钟、出砂型砂可使用时间：25-30分钟。

脱模时间：0.5-1.5小时。涂料采用醇基锆英粉涂料，要求搅拌充分，均匀刷涂两次，加温快干。冒口采用

漂珠保温套。试生产的铸件表面---，无铸造缺陷。

mn13, mn13cr2 和 mn18cr2. 适用于大、中型破碎机齿板、轧臼壁、破碎壁和大型挖掘机斗齿等强冲击工况。也可做球磨机、半自磨机、自磨机衬板。

耐磨板用途：耐磨钢板可用于破碎机,装载机,挖掘机,刀具,推土机挖斗及刀板,螺旋输送机等耐磨损结构件的制作.可采用气割加工,进行各种焊接.尽管钢板的强度---,但冷弯性能---,可进行冷加工成型