杭州小型薄膜蒸发器工作原理承诺守信「青岛蓝清源」

薄膜蒸发器结构与性能特点

青岛蓝清源薄膜蒸发器结构与性能特点:

本机组具有较大的传热系数，所需传热温差要求小，根据蒸发物料性质及蒸发目标不同，可组合成双效、三效、四效及五效蒸发系统，还可以利用管束或盘式干燥机顶部废汽及其它低热值热源如凝结水蒸汽作为蒸发器热源而成为废热蒸发器，由此可以---地减少生蒸汽用量，达到较大的节能效果。当废热蒸汽有充分供应量时，可完全不用生蒸汽，可取行---的经济效益。

结构与性能特点:

由一个加热室和一个汽液分离室组成一效蒸发器。本蒸发机组由二个以上蒸发器、热泵、各效进出料泵、真空装置、检测仪表、管道及阀门组成。加热室主要由壳体，管束布料装置及接管组成，汽液分离室则主要由壳体，扑沫器组成。

a.本机组可采用顺流连续加料法，亦可采用逆流或混流加料法。顺流加料时溶液的流向与加热蒸汽的流向相同，原料经预热器预热至沸点后进入一效。由于前效溶液的沸点较后效为高，因此物料由前效进入后效即成过热状态而自行蒸发，同时前效冷凝水进入后效亦可自行蒸发一部分，因而可以产生更多的二次蒸汽。逆流加料时原料由第三效进料，经第二效后由一效出料。混料加料时原料由第三效进料，经一效后由第二效出料。

降膜蒸发器操作流程

顺流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效一般是在负压下操作用泵抽出。

青岛蓝清源科技有限公司

顺流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效一般是在负压下操作用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往一效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。逆流：原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。6.可利用低品位蒸汽

这类设备是使料液在管壁或器壁---散成液膜的形式流动；从而使蒸发面积---增加，提高蒸发浓缩效率。液膜式蒸发器按照液膜形成的方式可以分为自然循环液膜式蒸发器和强制循环液膜式蒸发器。而按液膜的运动方向分又可分为升膜式、降膜式和升降膜式蒸发器。

蒸汽是常用的热介质，由于降低了物料的沸点，在---相同△t的条件下，就可降低加热介质温度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的综合利用。

7.适应性强，操作方便

---的结构设计，使该产品可处理一些常规蒸发器不易处理的高粘度、含颗粒、热敏性及易结晶的物料。

旋转薄膜蒸发器操作弹性大，运行工况稳定，且维护工作量小，维修方便。

薄膜蒸发器设备特点

青岛蓝清源科技有限公司薄膜蒸发器设备特点

旋转薄膜蒸发器具备的下述---优点，是常规膜式蒸发器所不能比拟的：

3.高传热系数，高蒸发强度

沸点的降低，增大了与热介质的温度差；呈湍流状态的液膜，降低了热阻；同时抑制物料在壁面上结焦、结垢，也提高了蒸发筒壁的传热系数；因此gao效旋转薄膜蒸发器的意传热系数可---8000kj/h.m2.℃,因此其蒸发强度---。

4.低温蒸发

由于蒸发筒体内能维持较高的真空度，---物料的沸点---降低，因此---适合热敏性物料的低温蒸发。

5.过流时间短

物料在蒸发器内的过流时间很短，约10秒左右；对于常用的活动刮板而言，其刮动物料的端面有导流的沟槽，其斜角通常为45℃，改变斜角的角度，可改变物料的过流时间，物料在刮板的刮动下，螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间，有效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。

正由于二次蒸气由蒸发面到冷凝器的阻力，使得整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持较高的真空度可达-750mmhg,几乎等于真空系统出口的真空度，由于真空度的提高，有效降低了---物料的沸点。小型薄膜蒸发器工作原理,小型薄膜蒸发器工作原理

升模式蒸发器的优点

  青岛蓝清源科技升模式蒸发器的优点：占地面积小，空间高度低，结构紧凑，造价低，投资少；常为连续操作，亦可间歇操作；清洗方便，劳动强度低，并可用清洗液循环清洗；物料循环较好，正常操作时不易结焦。小型薄膜蒸发器工作原理,小型薄膜蒸发器工作原理

其缺点：不适宜于高粘度物料的浓缩，如甜炼乳的浓缩；也不适宜于终点浓度要求严格的物料浓缩，如淡炼乳的浓缩；操作要求较高，应严格控制料位，出料系统及加热器底部密封要求高，操作中不宜随意停车，否则易结焦；在连续出料操作中，会有少量料液长期在蒸发器内循环，影响产品。