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章丘市宝华锻造有限公司集锻造、热处理、机加工于一体，主要生产油田井口设备锻件、液压机械锻件、机床锻件、工程机械锻件、矿山设备锻件，公司先后通过了iso9001：2001，iso9001:2008,iso14001:2004,ohsas18001:2007等，连续多年被多个厂家评为“---合作伙伴”等---。在直线上运行时，如果轮对偏离其在线路上的中心位置，则两轮滚动半径之差将使轮对向恢复其中心位置的方向运动。

大型锻件的白点和氢脆缺陷的危害性很大，所以大型锻件锻后要求防止白点和氢脆的热处理，同时，去除锻造应力、降低硬度、细化晶粒。

大型锻件锻后热处理有关白点的认识

  1有关钢中白点的基本概念    1．1白点的危害性白点是钢中氢所引起的一种内部裂纹，固态钢中含氢量过高时，钢---变脆，从本质来看，白点也属于脆性破坏。白点的存在使钢的力学性能，---是横向的塑性和韧性急剧降低，成为危险的断裂源，---影响零件的使用性能和寿命。在熔炼过程中采用真空感应熔炼(vim)或者采用真空脱气、氢—氧脱碳方法(aod)都可以接受，无论采用何种方法熔炼，钢水都必须经过充分静下来，以便得到纯净的钢水，---锻件具有压力容器。所以，锻件中一旦发现白点，则该锻件必须报废。  

原材料的化学成分、高倍组织、低倍组织及机械性能是---锻件组织性能的基础，而原材料的尺寸和表面直接影响锻件的工艺塑性及成形，下面就由宝华锻造来简单讲一讲吧。

原材料的可锻 性及其再结晶特点是确定锻造工艺参数的基础。  因此，原材料的---是---锻件的先决条件。切削过程中能在不锈钢锻件表面形成高熔点---物，而且在高温下不易破坏，具有---的润滑作用，并对不锈钢锻件有一定的冷却效果，适用于一般车削、钻孔、铰孔及攻丝。  但是，原材料的检验具有一定的局限性如：漏检和取样不具有代表性等等，原材料的技术条件规定的检验方法，不可能把钢材内部的所有问题都暴露出 来，如：内部成分与偏析等。因此，原材料存在的各种缺陷，势必影响锻件的成形过程及锻件的终。  

 锻件的可锻性通常是在热状态下进行的，锻件的可锻性是金属在热状态下经受压力加工时塑形变形的过程，锻件厂对锻件的可锻性优劣常用金属的塑形和变形抗力两个指标来综合考虑，下面就由宝华锻造来简单讲一讲吧。

那么影响锻件可锻性的因素首先是金属的成分，纯金属好于合金，低碳钢优于高碳钢，低碳钢合金钢优于高碳高合金钢；有害杂质元素一般使可锻性变坏。还有就是锻件使用金属的组织，单项组织好于多想组织；铸态下的柱状组织、粗晶粒组织、晶界上存在偏析、或有共结晶组织都会使锻件的可锻性变差。设备在使用后，都需要定期的维护或是检修，那么对于锻件设备也是不例外的，那么检测都需要哪些步骤呢。