苜蓿草烘干机即时留言 舜天干燥设备

本文尽管对菌草烘干特性及烘干室数值模仿方面有所涉猎，但依旧存在一些问题有待进一步的研讨:

(1)本课题的菌草烘干机已经在成品阶段，可是存在着能源消耗高、工人劳作强、烘干效率低劣等一些问题。本文尽管对烘干机进行一比一实物测量建模对其进行数值模拟，可是菌草烘干机烘干室内部结构相对比较复杂，数值模拟过程对其内部结构进行了相应的简化，对本文的研讨定论还需坚持相对审慎的态度。希望在今后的工作中，有---对链板式菌草烘干机进行现场试验并将试验数据与成果进行比较剖析，从而不断批改理论模型，使得研讨能够更静确的为优化计划供给理论上的指导。影响与苜蓿草烘干机控制稳定的干燥进程的外部因素有:温湿度、空气活动速度、方向以及物料的外部形态。

(2)在对苜蓿草烘干机特性的研讨中，只考虑温度的影响，暂时疏忽了其他的要素，在今后的研讨工作中有---对其他的影响要素做细致的剖析。

(3)苜蓿草烘干机的主要意图是完成菌草的烘干，为后续的干粉原料研讨显现，烘干机干燥室内物料烘干的均匀程度和流场的散布规则是相同的，本文侧重探求了根据流场的温度场散布，但却疏忽了湿度场的影响。在今后的科研工作中对苜蓿草烘干机干燥室内的湿度场进行数值模仿是相当有---的。总归，随着牧草烘干行业的不断进步，菌草烘干技能必将取得新的开展，对菌草烘干品质的进步必然有质的进步。烘干地道窑是一个由保温材料砌成的、横截面为矩形的长通道，在其底面铺设有轨迹，在轨迹上有多辆可以沿轨迹移动的物料小车。

舜天苜蓿草烘干机的设计---，采用主风道等压式送风和副风道涡流送风方法，解决了送风不均带来的烘干不均难题。为主风道设计了一个等压室，形成等压主送风体系，在等压室内装置有调风装置，苜蓿草烘干机能够灵敏方便的调整风向，开始完成了均匀送风。一起又设计了一条副风道。副风道由余热收回器、副风机、涡旋送风体系组成。fluent中提供的多孔介质模型将多孔结构简化为一个动量源，在树立几许模型时，能够不必树立复杂的几许结构。

在热风炉的烟道中设计装置一台余热收回器，将烟气余热有效收回使用，再把余热使用副风机送入烘干机的涡旋送风体系，在烘干机内部分区域构成涡旋状立体送风带，将热量送至烘干机的任何角落，从而完成了均匀送风，提高了产品的烘干和产量。一起，因为烟气余热的有效使用，---降低了生产成本。晒干枣与烘干枣的破损率数据对比烘干枣不受气候的影响，干制产品的糖、酸丢失也较天然日晒干燥的略小，并避开尘土和蚊虫，与天然晾晒比较，烘干设备不仅烘干时间短，而且破损率降低了46%，防止霉烂、商品率高。

苜蓿草烘干机的主要部件包含1 2 个部分：主风管、热风箱、主风机、热风炉、余热收回器、副风机、副风道、烟囱、除尘器、烟气引风机、烘干隧道窑、顶推机等。

苜蓿草烘干机干燥过程中枸杞湿基含水率改变曲线，选用太阳能设备干燥，在干燥24h 今后，枸杞的湿基含水率由78% 下降至15% ，干制品契合出厂要求; 同样时刻内选用天然暴晒的枸杞湿基含水率只降到70% 左右，这种干燥方法枸杞的湿基含水率下降至15% ，需求120h。对于枸杞的干制，选用太阳能设备干燥所需的时刻( 24h) 较天然暴晒干燥的时刻( 120h) 缩短了80% ，干燥周期显着缩短。而且由于太阳能干燥设备各干燥阶段温湿度稳定在枸杞烘干的醉适温湿度范围内，干燥过程---未呈现枸杞表皮硬化开裂现象。温度变化不大，这个阶段的目的是使枣表里温度到达共同，排湿较少，几乎不排湿。

太阳能干燥设备与天然暴晒两种干燥方法干制的枸杞产品的目标测定成果如表3 所示，苜蓿草烘干机干燥的产品黄酮、多糖、---酸等养分物质较天然暴晒产品略高，表明苜蓿草烘干机在干燥过程中对产品的养分损失较天然暴晒小，而其坏果率也显着低于天然暴晒，使用太阳能设备烘干，较高的烘干温度和较短干燥周期，且相对封闭的干燥环境隔绝了枸杞与外界环境的直接触摸，其菌落总数及大肠菌数量也低于天然暴晒。内部水分搬运成为掌控呕}素的前提是，临界水份含量出现在材料干燥到极低的值。使用太阳能干燥设备干制的枸杞，其较天然暴晒获得枸杞有很大地提升。

苜蓿草烘干机