信阳贴膜玻镁砂光板-「美德建材」

亚太玻镁砂光板/无机复合砂光板砂光机调整

掌握砂光机调整方法，及时处理砂光机常见故障，正确分析砂光板存在缺陷，才能使砂光机既正常运行又砂削出合格的板坯。?一、砂光机的调整?

一、?磨削量分配??由于人造板生产规模不断扩大，大部分砂光线采用组合形式，即“2+4”，“4+4”和“2+4+4”组合，砂光分成3道，4道，5道。采用这种多道磨削的组合形式就必须正确分配磨削量。?

⒈?磨削量分配前提??正确分配磨削量，首先应确定下列情况：??磨削总量?

?砂带粒度分配。---是后一道的砂带粒度。??砂光机砂光道数。?⒉?磨削量分配原则?

?充分利用粗、精、细砂带特点，适量分配磨削量，一般精磨，细磨的磨削量可以确定，粗砂视实际情况而定。?

?精砂量，细砂量不能太小，必须能去除上一道砂痕。??在达到zui佳磨削表面的同时使电能，砂带消耗少。?⒊?磨削量分配?

???磨削量分配一般采用倒推法。先确定后一道磨削量，再确定后第二道磨削量，后确定第yi道磨削量。?

例：某公司采用“4+4”砂光组合见图1，根据市场对板面要求，后一道要求采用150#砂带，总磨削量为2.2-2.8mm。?例：某公司采用“4+4”砂光组合见图1，根据市场对板面要求，---一道要求采用150#砂带，总磨削量为2。根据上述条件，首先选择砂带为40#、80#、120#、150#，再选择第五道磨削量为0.15mm双面，第四道磨削量为0.15mm双面，组合砂架磨垫，第三道磨削量为0.4mm双面，组合砂架砂辊,第二道磨削量为0.5mm。第yi道磨削量为1-1.6mm。?4.?磨削量分配方法?

??采用逐道分配方法，首先根据磨削量分配，确定每道砂光完成以后的板厚尺寸。适用于居室、写字楼、宾馆、酒店、商场、机场、地铁、图书馆、会场、运动场、博物馆、厂房等室内外吊顶的基础板材，上面在粘瓷砖之类。根据确定的板厚尺寸，先砂第yi道，后几道砂带暂时去掉。第yi道砂光后板坯尺寸满足要求后，套上第二道砂带进行磨削，确定第二道板厚尺寸，以此类推。直到后一道尺寸符合要求，一般在确定每道尺寸时，至少砂两张符合尺寸要求，方能确定这道砂光已调整正确。

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玻镁砂光板砂光工艺应注意一下几种情况：

a.??砂带表面有凸出粗砂粒。?b.??砂带局部打趋。?

c.??砂带背面粘有石墨或胶团。?d.??砂带接头处有缺陷。?

       点划线??有些板产生类似于点划线。一般采用以下措施：???分道检查，找出主要由哪道工序产生偏磨。这个点一般凸起，原因是：当砂带由于本身或被砂光板硬物擦伤产生掉粒时，出现凸起点划线，此砂带如果是细砂，则该砂带必须报废。?????砂光机在砂光过程中还会发现其它表面缺陷，如板表面局部粗糙、局部斑点，这是板本身问题。大部分砂光后的板用手可感觉到顺逆方向粗糙度不同，这是由于被砂光板板表面细纤维在砂光过程中只是被烫平，并没有齐根去除，解决这个问题须从改变砂光机工艺着手。在六砂架或八砂架中一般可以改变后第二道砂带旋转方向来---顺逆之差。?

　    玻镁平板具有固有的缺点，比如平整度不好，难以满足室内装饰等需求。也由于以上缺点，玻镁板目前在室内构造上的应用不温不火，主要用于硬包---板等需要板材强度的场合；在构造做法和节点绘制上，它与水泥板没有任何区别，可干挂，可胶粘。

　 　亚太集团砂光玻镁板，主要产品厚度3mm-30mm，规格1250mm*3000mm等各种规格。是一家集研发，生产，销售为一体的企业。

　 　砂光玻镁板以中碱玻纤布为增强，砂光板经过铺浆、背面经过砂光处理后，厚度非常均匀、平整。一般金属电源配电柜在电器设备老化后很容易短路造成火灾的根源，密封设施不好也会使电源柜内部进灰，进水等一些腐蚀气体造成内部元件加速老化。砂光板正面光滑无孔，适合贴面、喷涂、喷绘等再加工。砂光玻镁板是gao档玻镁板，不同于市场频频出工程问题的劣质板材，gao档高质体现于---密实度，高强韧性好，质轻易加工。

玻镁砂光板/玻镁装饰板/hpl玻镁板/贴皮玻镁板防火板/贴面玻镁板/pvc膜玻镁板/hpl膜玻镁板

安装问题原因分析?面板材料混批，安装前未对色、对花；胶合板面透胶或粘贴时板缝余胶未清除净，上清漆即出现黑纹。2、防水防潮：防潮抗水，受潮浸水后，不会发生膨胀，不会变形，晾干后性能保持不变，强度不受影响，软化系数接近1。门窗框未裁口或打槽，使筒子板正面直接贴在门窗框的背面，盖不住缝隙，造成结合不严。木墙裙压顶条断面较小，现场加工困难，或虽购入成品，但未挑选，造成粗细不匀。同时因压条断面太小，钉钉时容易钉劈。筒子板、贴脸的45°角割的不准，锯割后未用细刨刨平或砂纸刹平，造成割角不严、不方。钉帽打得不够扁，或打扁的钉帽横着木纹往里钉。铁冲子太粗或冲偏。钉前没有木钻引眼。面板拉缝处，露出下面龙骨上的大钉帽?