宏晟二手钢化炉价格来电咨询 唐河宏晟机械公司
1、放片段的前端传动为钢质胶面辊道,其胶面层采用高密度nbr天然橡胶,以减缓放片时辊道对玻璃的冲击,避免原片玻璃被划伤。原片玻璃按照工艺手册建议的方式摆放在放片段上,由辊道传送到加热炉内。对于大片玻璃, 放片段还设有辅助升降机构,以方便放片。辅助升降机构采用气缸连杆机构并安装有名的万向轮,-升降机构升降平稳;放片时辅助升降机构升起,利用边辊可轻松完成摆片;辅助升降机构落下,玻璃落在辊道上。然后按下进片按钮,玻璃将自动向前输送,玻璃送至炉前预定位置时,装在炉前过渡辊道附近的光电开关动作,辊子停止转动,玻璃处于待命状态。根据摆放玻璃的大小,还可以通过操作终端设置玻璃每次运动的距离以方便不同规格玻璃的摆放。利用炉前光电开关和装在传动机构上的旋转编码器,还可测量玻璃的长度。只有按规矩办事,才能顺利,钢化炉的操作即是如此,只有真正重视安全问题,按照操作流程进行作业,才能-安全生产。2、升降台: 采用单气缸、连杆机构,-升降台四个角升降平稳、同步。
3、边辊系统:上母线高于边部罩体,方便玻璃片的装卸,有利于观察玻璃原片或钢化后的。
4. 辊道直径:***54mm橡胶辊+缠绳辊
1、-的陶瓷辊道传动同步装置:虽然正交皮带传动减少了传动过程对陶瓷辊道的冲击,但由于单级传动的包角为180度,再加上制造及安装误差等的影响,无法完全-辊道传动的同步。由于陶瓷辊道不同步,这样玻璃在炉内前后运动时,玻璃和辊道之间会产生相对滑动,在玻璃的下表面会引起细小擦伤;优化连续装载要是生产效率得到提高,优化连续装载势在必行,影响生产效率的因素主要有炉温状态、加热时间和玻璃三个方面,优化连续装载也主要从这三方面进行。同时加热多片玻璃时,会发生位置偏移或碰撞;为了解决这一问题,我们采用了辊道复合传动同步技术,即正交圆形传动带加互联圆形传动带。这样,每根陶瓷辊道上的皮带包角达到540度并且受到三重驱动,即使发生了个别传动带断带问题,也不致出现事故,使传动的同步性及-性得到了完善解决,-了所有辊道同步传动,从而-提高加热和成品率。玻璃在辊道上无滑差,陶瓷辊道轴承不得有跑内圈的问题,并且可以使
白雾减轻;
走位准确,正反向转向平稳,有效减少了玻璃下表面和辊道的磨擦而造成的彗星状擦伤.
延长陶瓷辊道使用寿命;
2、辊道运输机构:随设备配有专门的陶瓷辊道运输机构,借助此机构,人无需进炉即可完成拆卸陶瓷辊道的工作,既快捷又方便,停炉维护时间节约一半以上。
3、保温技术:采用-高密度保温板,再加上采用隔热锚固方式消除了热短路,使隔热效果-。在常温下,炉子外表面温度不超过50℃,停电保温12小时,炉体温降仅有150度,升温30分钟即可达到设定温度。
4、理想辊道设计由于玻璃加热时在陶瓷辊道上-往复摆动,陶瓷辊道的材质、表面状态、规格尺寸都影响玻璃加热。在整个钢化过程中,陶瓷辊的品-低有重要的影响,因此我们采用进口硅质陶瓷辊道,做工精细,表面加工精度高,抗弯能力强,有效载荷大,因此,加热缺陷更少。钢化炉在运转的时候,难免会出现一些-状况,这都是不可避免的,但是作为操作员一定不能乱了阵脚,要学会从容地处理,从而避免造成损失,那么下来让我们来一起了解下,如何应对钢化炉的-状况。
随着国内镀膜技术的发展。可钢化的low-e玻璃品种越来越多,加速了low-e玻璃市场的应用。但由于low-e玻璃膜面-的反射率特点,用普通的辐射加热系统,其辐射源必须非常贴近玻璃,这样就会有大量的热量辐射到玻璃的边部,引起玻璃边、角部分的过热,导致不稳定和在膜面上出现图框效应,即常见到在边角部出现有色应力斑。加热时刻不计时,处置办法:当即将玻璃摇出炉体,断电、重新启动计算机。采用传统的辐射加热炉钢化low-e玻璃已满足不了要求,开发适合可加工low-e玻璃的钢化炉是摆在所有钢化炉制造商面前急需而艰巨的任务。
由于镀膜玻璃和 low-e膜玻璃为了避免辊道对膜层的损伤,一般膜层面朝上,这就使本来上下不对称的辊道式钢化炉加热不对称。
一、 辊道式钢化炉增加上部强制对流对玻璃的对称加热是有好处的,而且对 low-e膜玻璃就是必须的,另外则由于 low-e膜的存在-的增加加热时间,而增加强制对流可缩短加热时间和降低炉堂温度,对减少膜层的损失,提高生产效益大有好处。
二、 下部增加强制对流是没有-的,本来辊道式钢化炉由于不可避免的辊道传热及下部的自然对流,都使下部加热过快,玻璃上翘形成中间白雾,更主要是下部加热过快,当玻璃中心加热至钢化温度时,而下表面已过热、过软,使玻璃下表面产生麻点或辊道痕迹,这是大家都比较头疼的事,如果下部增加强制对流使这一矛盾-。强制对流炉技术在连续炉中的应用强制对流炉技术在连续炉中的应用随着全球各国向低碳经济转型和对于绿色gdp重视,太阳能产业得到飞速发展,因此,市场对用于太阳能发电单元保护盖板的钢化超白玻璃的用量急剧增加。
三、 如果说强制对流可以提高生产效率是它的优点,那就有些偏离钢化技术。有经验的人和以往有关的技术文献都很明确:“慢火炖老鸡是钢化玻璃加热的一个基本原则”。只有玻璃被缓慢的加热才能使玻璃的中间温度和上下表面温差越小,从而钢化成品率越高,玻璃表面光学性能也越好。 如果为了提高加热速度,普通的辐射加热完全可以实现。钢化炉-状况在所难免,下面就常见状况详细说明:状况一、钢化炉死机:在生产过程中,也会呈现一些死机状况,通常有两种状况。如果仅为提高产量,加大炉体比增加强制对流应更经济、更可行、更有意义。从而说强制对流的好处主要是为了克服 low-e膜的热反射,使加热上下对称、整体均匀,只在上部增加更是一个经济合理的选择。
放片段、对流加热段、平钢化段和取片段四大部分是钢化炉设备的主要配件,其次还有高压离心风机、供风管道、集风箱、气路等配件。
加热炉体、传动系统、提升系统等组成了钢化炉设备的加热段。平钢化段由集风箱、冷却风栅、输送辊道组成。
合众创鑫提示您在选择玻璃钢化炉设备的时候,必须要了解自己产品的种类,不同种类的玻璃,需要不同的施工方法、温度、风力都不一样,这涉及到配件也不同。
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