17-7PH高硬度不锈钢

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17-7ph不锈钢_沉淀硬化型不锈钢17-7ph
17-7ph不锈钢
名称：沉淀硬化型不锈钢
标准：aisi、astm
型号：17-7ph(631)
uns编号：s17700
●17-7ph特性及应用：
17-7ph是以18-8crni为基础发展起来的奥氏体-马氏体沉淀硬化不锈钢，又称为控制相变不锈钢。17-7ph不锈钢固溶处理后为不稳定的奥氏体组织，有良hao的塑韧性和加工性，经过调整，使奥氏体析出碳化物候成分发生变化，再经过马氏体转变处理，大部分组织转变为韧性较好的低碳回火马氏体，这种状态为钢的使用状态，有良hao的中温力学性neng。17-7ph耐腐蚀性能you于一般马氏体不锈钢。
●17-7ph化学成分：
碳 c：≤0.09
锰 mn：≤1.00
硅 si：≤1.00
铬 cr：16.0~18.0
镍 ni：6.5~7.75
磷 p：≤0.04
liu s：≤0.03
铝 al：0.75~1.5
注：单一的数值除另有注明者外，均为zui高值；用于某些制管工艺时，有些型号奥氏体不锈钢的含镍量必须稍高于表内所示数值；随意；zui高含ta量为0.10%；zui高含量为0.75%；zui高含量为0.70%

17-7ph 17-7ph 沉淀硬化不锈钢的热处理工艺
17-7ph 1.固溶处理
17-7ph 经固溶处理(1000～1050℃，1h，空冷)获得的组织是奥氏体加少量铁素体，在随后500～800℃进行调整处理时，由于原子在铁素体中扩散速度要比在奥氏体中快，且铁素体内含铬量高，碳化物(cr23c6)易沿着α(δ)和r的相界面析出，又降低了奥氏体中碳及合金元素的含量，从而提高这类钢的ms点，使之获得更多的马氏体。α(δ)铁素体量不能过多，否则不利于热加工，也不参与马氏体转变，会降低钢的强度。
17-7ph 2.调整处理
17-7ph 　固溶处理后进行的中间处理，一般又称调整处理，目的是获得一定数量的马氏体，从而使钢强化，常用以下三种方法：
17-7ph (1)中间时效法(简称t处理法)固溶处理后再加热至(760±15)℃，保温90min，因有cr23c6碳化物从奥氏体中析出，降低了奥氏体中的碳及合金元素含量，使ms点升高到70℃，随后冷却到室温便得到马氏体+α铁素体+残余奥氏体组织，残余奥氏体在随后510℃时效才分解完。
17-7ph ; 　 (2)高温调整及深冷处理法(r处理法)固溶后，行先加热到950℃保温90min。由于升高了ms点，冷却到室温，可得到少量马氏体；之后再经-70℃冷处理，保温8h，就可获得一定数量的马氏体。
17-7ph ; (3)冷变形法(c处理法)固溶处理后，在室温下冷变形，冷变形时形成马氏体的数量与变形量及不锈钢的成分有关。一般变形量在15%～20%就能获得bi要数量的马氏体，过大的变形量会使马氏体发生加工硬化，使塑性下降。
17-7ph 3.时效处理(h处理)
17-7ph ;调整处理后，均须进行时效处理。时效处理是这类钢进行强化的另一途径。当时效温度高于400℃，会从马氏体中析出金属间化合物(如ni3ti等)，呈高度弥散分布，起沉淀硬化作用。一般在约500℃进行时效，可获得高的强度及硬度。

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