环氧封闭底漆的使用方法

表面处理
涂装之前，先对钢材表面进行喷砂处理，鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。
施工方式
采用刷涂、辊涂和高压无空气喷涂的方法均可，按自上而下的顺序进行涂敷，涂敷应均匀，不得漏涂，采用哪一种涂敷方法应根据防腐施工方案决定。
项目 高压无气喷涂 有气喷涂 手工刷涂、辊涂
---稀释量 0～15% 5%～20% 可以使用
喷孔 0.53～0.66mm 2.0～2.5mm
喷出压力 17～20mpa 0.3～0.4mpa
施工技术
理论用量 250-300g/㎡
混合比例 4:1重量比
稀释剂 环氧---稀释剂
熟化时间 23±2℃30min
适用期 25℃8h
漆膜厚度 湿膜 100-300μm
干膜 50-150μm
【施工条件】
使用前将漆和固化剂按照4：1的比例混合搅拌均匀后，熟化30分钟后使用；
混合好的环氧封闭底漆，须在8小时内用完，以避免交联固化；
施工表面要求清洁干燥，相对湿度＜65%，底材表面温度需在25℃左右，底材表面必须始终高于---以上3℃，避免水汽凝结；
必须使用环氧稀释剂；
在狭窄和封闭的空间里施工时需------的通风；
夏季阳光直射、底材温度大于60℃以上时不能施工，冬季气温不得低于-10℃；
涂装过程及漆膜干燥过程中有粉尘飞扬时不能施工。
公司主要产品：氟碳漆、---酸、环氧系列、耐高温系列、乙烯基系列、地坪漆等防腐产品等；如有工程项目请联系我们山东柒佰丽新型材料有限公司
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