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检查工业冷水机组维修结果的目的在于考察维修后的冷水机组是否已经恢复到故障发生前的技术性能。采取在不同工况条件下运转机组的方法，考核是否因经过修理给冷水机带来了新的问题。发现问题应立即予以纠正。制冷设备机-型
对冷水机进行-的验收试验，应按照先气密性试验、后真空试验，先分项试验、后整机试验的原则进行。不允许用冷水机组本身的压缩机代替真空泵进行真空试验，以免损坏压缩机。除水冷机的技术性能外，还要注意保护好机组整洁的外观和工作现场的清洁卫生。工作现场要打扫干净，擦掉溅出的油污，清除换下的零件和垃圾，清理工具和配件，不能将工具或配件遗忘在冷水机组内或工作现场。
由于操作人员失误造成故障的冷水机，维修人员应与操作人员一起进行故障排除或修复。事后一起进行冷水机试运行检查，一起讨论适合该冷水机组特点的操作方法，改变-操作习惯，避免同类故障再度发生。
如需要了解低温冷水机、螺杆冷水机、冷冻机、冰水机、螺杆冷冻机、冷水机组和冷水机等制冷产品的可与我们厂家联系，我们尽能力为客户解决冷水机使用故障、冷水机不制冷等问题，全心全意客户选好冷水机产品，让大家购买得愉快，使用得放心，欢迎大家随时咨询我们。广州豪美制冷生产的冷水机组采用配置，全自动电脑控制器，能精控制镀膜机的温度，根据客户要求，制定不同的使用方法而生产符合客户要求高的制冷设备，以-镀件的高。
制冷机组产生高压故障的主要原因是什么？制冷设备机-型
1、制冷剂充注过多。这种情况一般发生在维修之后，表现为吸排气压力、平衡压力都偏高，压缩机运行电流也偏高。这时应在额定工况下根据吸排气压力和平衡压力以及运行电流放冷媒，直至正常。
2、冷却水温偏高，冷凝效果-。冷水机组要求的冷却水额定工况在30~35℃，水温高，散热-，必然导致冷凝压力高，这种现象往往发生在高温季节。而造成水温高的原因可能是冷却塔故障，如风机未开甚至反转，布水器不转，表现为冷却水温度-，而且快速升高；外界气温高，水路短，可循环的水量少，这种情况冷却水温度一般维持在较高的水平，可以采取增加储水池的办法予以解决。
3、冷却水流量不足，达不到额定水流量。主要表现是机组进出水压力差变小与系统投入运行之初的压力差相比，温差变大。我们应对管道过滤器堵塞或选用过细，透水能力受限，应选用合适的过滤器并定期清理过滤网；或者水泵选用较小，与系统不配套。
4、冷凝器结垢或堵塞。冷凝水一般用自来水，在30℃以上时很容易结垢，而且由于冷却塔是开式的，直接暴露在空气中，灰尘异物很容易进入冷却水系统，造成冷凝器脏堵，换热面积小，效率低，而且也影响水流量。其表现是机组进出水压力差、温差变大，用手摸冷凝器上下温度都-，冷凝器出液铜管烫手。这时应定期对机组进行反冲洗，-时进行化学清洗除垢。
5、电气故障引起的-。由于高压保护继电器受潮、接触-或损坏，单元电子板受潮或损坏，通信故障引起-。这种假故障，往往电子板上的故障指示灯不亮或微亮，高压保护继电器手动复位无效，测压缩机运行电流正常，吸排气压力也正常。
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制冷系统堵塞故障有冰堵、脏堵和油堵等多种形式，堵塞的统一故障特征是：手摸冷凝器不热、蒸发器不凉，压缩机运转电流比正常小，将压力表接在旁通充注阀上，指示为负压，室外机运转声音轻，听不到蒸发器里有过液声等。
冰堵故障的发生主要是由于制冷系统内含有过量的水分，随着制冷剂的不断循环，制冷系统中的水分逐渐在毛细管出口处集中，由于毛细管出口处温度至低，水结成了冰且逐渐增大，到一定的程度就将毛细管完全堵塞，制冷剂不能循环，电冰箱不制冷。
制冷系统机组内水分的主要来源是：压缩机内电机绝缘纸含有水分，这是系统中水分的主要来源。此外，制冷系统各部件和连接管道因干燥不充分而残留的水分；冷冻机油和制冷剂含有超过允许量的水分；在装配或维修过程中管路长时间处于开发状态，致使空气中的水分被电机绝缘纸和冷冻机油所吸收。由于以上原因造成制冷系统含水量超过制冷系统允许量，因而发生冰堵。冰堵一方面造成制冷剂无法循环，电冰箱不能正常制冷；另一方面水分还会与制冷剂发生化学反应，生成-和，造成对金属管路和部件的腐蚀，甚至会导-机绕组的绝缘损坏，同时还会造成冷冻机油变质，影响压缩机的润滑。因此必须将系统内的水分控制在至低限度。制冷设备机-型
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