曝气膜 -生物反应器早见于 cote.p 等 1988年-,采用透气性致密膜如硅橡胶膜或微孔膜如疏水性聚合膜,以板式或中空纤维式组件,在保持气体分压低于泡点 bubble point情况下,可实现向生物反应器的无泡曝气。350℃的环境中使用,其通量高、能耗相对较低,在高浓度工业废水处理中具有很大竞争力。该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率,有利于曝气工艺的控制,不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。
膜组件
膜组件
为了便于工业化生产和安装,提高膜的工作效率,通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内,在一定的驱动力下,完成混合液中各组分的分离,这类装置称为膜组件module。
工业上常用的膜组件形式有五种:
板框式plate&frame module、螺旋卷式spiral wound module)、圆管式tubular module)、中空纤维式hollow fiber module和毛细管式capillary module。前两种使用平板膜,后三者使用管式膜。圆管式膜直径>;10mm;毛细管式0.5~10.0mm;中空纤维式<0.5mm。在超滤膜方面,国内生产的超滤膜已经达到了国际的水平,甚至比进口膜-,目前在超滤膜方面,超滤机用的基本都是国产膜,因为不仅仅是-,而且价格也便宜。
mbr又称为膜生物反应器,一般情况下,mbr膜分为两部分,一是支承层,另一部分是覆盖在支撑管表面的膜组分。而外压式的中空纤维膜刚好相反,它是原水从外向内渗透,干净的水从膜丝里面流出来,废水留在膜丝外面,由另一端排出。膜生物反应器mbr是将膜技术与处理污水的生物反应器相结合,用于固体的分离与截留、用于在反应器中进行无泡曝气和从工业污水中萃取优先污染物。
支承层主要材料为涤纶,聚对二-乙二醇酯(pet),也包括其他材料例如:pan、聚偏-pvdf等,常用的是涤纶材料,首先经过熔融法纺丝工艺或其他干法、湿法纺丝工艺进行拉丝,再经过编织机编织成管径不同的中空纤维管,这是制备中空纤维膜的组成部分,-地增强了膜的抗拉强度,从而增加了膜的使用寿命。系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥,其处置费用占污水处理厂运行费用的25%~40%。
超滤膜的过滤原理和ro膜差不多,不过过滤的精度没有ro膜那么高,就不需要给超滤机也安装一个压力泵,对于城市里面的自来水,本身就带有压力,直接安装在进水口就可以。微滤膜常用的聚合物材料有:聚-、纤维素酯、聚偏-、聚砜、聚四氟乙烯、-醚酮、聚-等。超滤机主要是以超滤膜为介质,在源水的压力下,水分子通常超滤膜的孔径,成为干净的生活用水,而污染物被截留,成为浓缩废水。
在源水里面90%的-都在0.2微米左右,所以如果家里的水里面杂质比较多,那么只需要安装一个超滤机,就可以去除掉大部分的污染物,可以为后面的反渗透纯水机节省大部分的工作量,同时也使反渗透的纯水机滤芯使用寿命要长的多。
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