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制冷、空调行业检漏技术的现状:在产品部件生产过程中,目前常使用-检漏技术来查找微小的泄漏,而保压测试和水浴法常被用来检测较大的泄漏。产品装配完成并充入制冷剂之后,可能在出厂前还会使用卤素检漏仪对整个产品再进行一次检漏。只要水压不变,泄漏率大小就不会发生很大变化,因而可以获得较为一致的结果。由于保压测试和水浴法只能检出10-3mbar·l/s左右的泄漏,因此长期以来,-检漏技术是制冷、空调行业中的检小漏的手段,吸枪式-检漏技术一般可以检出10-7mbar·l/s左右的泄漏。但是,以-气作为示漏气体,也有一些不足之处,例如橡胶、塑料等有机材料常常会吸收-气,在吸收后慢慢地释放出来;所有的-气检漏仪器机构的离子收集板,对-气都会产生记忆效应,即-离子打到离子收集板上,并储存一定时间,然后再慢慢释放出来,从而造成本底的噪音等问题。
无论是在漏点定位还是在泄漏测试应用,这种检漏方法已经在各个行业领域内得到了广泛使用。与-气相比,使用低密度的安全氢气作为检漏用的示踪气体具有很多优势。使用听诊qi,某种程度上可以消除周围噪音的影响,听清泄漏声音,但有时与泄漏无关的声音例如电机的声音也会混杂进来,从而影响检漏灵敏度。其价格非常低廉,很容易在各个气体供应商处购得。现今的氢氮混合气检漏技术可以检出低至5*10-7mbar/s的泄漏,相当于0.1g/y,其气体使用成本仅是-气的1/10到1/20,同时-气检漏法要增加一些辅助设备,如-气回收系统等。
随着压力容器出口产品的增加及各制造企业对产品的重视,-质谱检漏方法在我国的压力容器制造业中的应用也逐年递增。-质谱检漏方法以下简称-检以其高灵敏度和准确性而通常应用于整体防漏等级较高的压力容器上。由于保压测试和水浴法只能检出10-3mbar·l/s左右的泄漏,因此长期以来,-检漏技术是制冷、空调行业中的检小漏的手段,吸枪式-检漏技术一般可以检出10-7mbar·l/s左右的泄漏。-检方法基本上可分为用-气内部加压法和设备内部抽真空外部施-这两种,由于后者需将设备完全-真空状态,往往会增加试验用设备如高、低压真空泵、真空阀等和设备工装如外压加强圈而使造价提高,所以该方法通常用于容积小而厚壁的设备;对于大多数压力容器而言,通常优先选用种方法。
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检漏试验中的可检测泄漏率与检漏气体的背景浓度有很大关系,背景浓度越高,波动越大。如果泄漏测试后泄漏检测气体排放到泄漏检测区域,背景浓度将在整个工作日持续增加。此外,在加注或排放过程中,-没有气体溢出,并定期检查连接件是否有泄漏。与-气相比,使用低密度的安全氢气作为检漏用的示踪气体具有很多优势。如果检漏气体泄漏-和氢,它将像气球一样飞到检漏区的室顶,并逐渐漂浮在整个检漏区。因此,应该为泄漏测试区域提供足够的通风。由于两种泄漏检测气体都倾向于向上移动,因此建议从底部输入新鲜空气,从顶部向外排放气体。
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