宿迁-镁镁晶板-「多图」

德州美德建材-镁板、硫氧镁板主要原材料-镁的检测方法

       -镁的应用越来越广泛，市场需求的不断扩大，但由于-镁市场不规范的原因，使得很多厂家在采购-镁时可能会遇到-镁的不达标的问题，因此正确合理的检测方法是十分-的，下面简单介绍一下-镁纯度和铁含量的测定方法。

       -镁检测的参考标准

       hg/t2680—2009《工业-镁》

       gb/t3049—2006《工业用化工产品铁含量测定的通用方法1，10-菲啰啉分光光度法》

       1、-镁含量的测定

       -镁的含量是影响产品主要的指标，如果-镁中含量过低，杂质含量过高，会直接影响产品成型后的强度。检测-镁的含量一般采用滴定法。

       用三yi-掩蔽少量三价铁、铝等离子，加入ph≈10的氨--缓冲剂溶液，以铬黑t为指示剂，用yi二胺四y酸二钠edta标准滴定溶液滴定钙镁总量。

       在试验溶液ph≈12.5的条件下，以钙指示剂羧酸钠盐为指示剂，用y二胺四y酸二钠edta标准滴定溶液滴定钙。从钙镁总量中减去钙含量，从而计算出-镁含量。

       2、-镁中铁含量的测定

       -镁中铁含量过高时也会影响到产品，会产生产品开裂等情况，铁含量的测定一般采用分光光度法。

       用抗坏血酸将试液中的fe3+还原成fe2+。在ph值为2～9时，fe2+与1，10-菲啰啉生成橙红色络合物，在分光光度计da吸收波长510nm处测定其吸光度。

       在特定的条件下，络合物在ph值为4～6时测定。

       3、其他简单实用的检测方法

       使用原酸生产的-镁溶液ph一般在6～8之间，使用ph试纸测定-镁饱和溶液ph，如果ph

       将-镁溶液与轻烧粉混合，如果有氨味产生，则其中可能含有氨盐等杂质。

        德州美德建材硫氧镁板，-镁防火板生产工艺流程：硫氧镁材料生产主要工艺包括混料工艺、成型工艺、养护工艺。混料均匀-到硫氧镁产品性能是否稳定，原材料添加顺序、搅拌时间都会影响到产品的。硫氧镁水泥在固化成型之后，需要置于一定的条件下进行养护，养护条件会影响材料内部晶体的成长。高温环境下有利于反应进行，有效的缩短硫氧镁材料的反应周期；合理的保湿可以防止表面水分蒸发过快导致表面开裂，因此生产中必须要有一个-的保温保湿的养护环境。

硫氧镁板材胶凝材料与菱镁板材胶凝材料对钢材的腐蚀性对比

在硫氧镁胶凝材料试块中间插入钢筋养护28 天后，泡水7 天，取出钢筋观察没有腐蚀痕迹；在菱镁胶凝材料试块中间插入钢筋养护28 天后，泡水7 天，取出钢筋观察明显生锈。

4 硫氧镁胶凝材料的水化历程

mgo-mgso4-h2o 胶凝体系水化过程可分为5 个阶段[1]，即起始期、-期、-、减速期、衰减期。

4.1 起始期和-期

轻烧氧-与-镁溶液经混合后，氧-以细小颗粒均匀分散在mg2+、so42-、h+、oh-及水分子组成的均匀介质中，氧-水化颗粒在介质中进行如下的水解反应

mgo+(x+1)h2o=[mg(oh)(h2o)x]++oh- 1在这两个水化阶段，上述水解反应的速度很慢，放热速率很低。

德州美德建材生产硫氧镁板，在硫氧镁水泥中加入复合型改性剂，提高产品强度、防水性能以及抗压等性能。

硫氧镁板改性剂建议添加量为轻烧粉重量的1%，具体用量可根据轻烧粉活性等因素进行微调。

使用方法以硫氧镁门芯板为例

1、称量发泡剂，然后加入80～100倍清水稀释，配成发泡液，气温较低时适当降低清水用量；

2、依次将-镁溶液、硫氧镁改性剂、轻烧粉加入到搅拌机中，配备硫氧镁水泥料浆；

3、启动发泡机，将发泡液通过发泡机发成泡沫；

4、将泡沫按照既定用量加入到搅拌机中混合均匀；

5、将配制好的发泡料浆送入成型机或模具成型。