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薄膜蒸发器工作原理

 薄膜蒸发器 特性特点 真空泵损耗小： 原材料汽化汽体从加温面送至外接的冷凝器，存有一定的压力差。在一般的蒸发器中，这类压力降δp通常是非常高的，有时候甚至是高得难以接纳。而式薄膜蒸发器有很大的汽体穿越空间，蒸发器内工作压力能当做与冷凝器中的负担几乎相同，因而，压力降不大,真空值可达5mmhg。工作温度低： 多效降膜蒸发器选用降扩散式挥发基本原理将稀溶液加温烧开使在其中一部分水份汽化进而做到浓缩饱和溶液的目地。本发电机-用回转式生产过程。具备浓缩比大1/5-1/10，黏度覆盖面广。

降膜蒸发器概述

一、概述

薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递，停留时间短约10~50秒，可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。

它由一个或多个带夹套加热的圆筒体及筒内旋转的刮膜器组成。刮膜器将进料连续地在加热面刮成厚薄均匀的液膜并向下移动；在此过程中，低沸点的组份被蒸发，而残留物从蒸发器底部排出。中型双效降膜蒸发器操作流程中型双效降膜蒸发器操作流程

降膜蒸发器工作原理

       降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空-及气流作用下，成均匀膜状自上而-动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝单效操作或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。

mvr蒸发器指的是将其二次蒸汽通过机械压缩机压缩后再次加热的蒸发器，降膜蒸发器指的是蒸发器的物料换热过程中的流动是降膜形式的蒸发器，所以不能说这两种蒸发器有区别，mvr蒸发器的加热室也是可以做成降膜式的，降膜蒸发器也可以利用机械压缩机将二次蒸汽压缩后再次加热，并没有冲突。中型双效降膜蒸发器操作流程